高强超韧高分子合金材料流变—相态学及其.docVIP

高强超韧高分子合金材料流变?相态学及其 工程技术的现状与展望 金日光 (北京化工大学材料学国家 重点科点,北京100029) 摘 要 本文较详细得介绍了作者所在的国家重点学科首先提出的有关高强超韧高分子合金材料应具备的必要和充分条件及其相关的一系列有关原则,并介绍了这一学科倡导的高分子合金材料流变-相态学及其加工工程技术的现状与展望。 关键词 高分子合金,复合材料,超韧化机理,流变相态学,流变工程技术 1 引言 生命科学、新能源、新材料、信息高速公路、航天、海洋农业工程、交通运输、环境保护等八个方面的科学及工程技术是当今世界普遍关注的新兴研究领域。其中材料、能源、信息和生命科学及工程是先导性领域。尤其是新型高性能材料和高功能材料是所有这些领域的发展所必需的首要基础,其中新型高性能材料是在四大支柱材料(金属、无机、高分子、复合材料)的基础上发展起来的[1]。 高性能化高分子材料更是其中的后起之秀,以在尖端科技,国防,建筑、交通等许多领域得到广泛应用。特别是微电子、光电子信息技术和宇航等许多高技术中,新型高分子材料已成为不可缺少的重要材料。它与现代人类生活中的衣、食、住、行、用也有着密切的联系,表现出广泛的应用前景和极大的开发价值。从这个意义上,高分子材料的高性能化的开发和应用水平是衡量一个国家科学现代化的重要标志之一。 基于上述情况北京化工大学材料学国家重点学科点首先从理论上全面地研究了高分子合金材料高强超韧化地必要和充分条件,提出了一系列相关原则,在此基础上提出了高分子材料高性能化地流变-相态学及其工程技术。特别是在本世纪九十年代,在全世界高分子材料高性能化研究路线 进入新的战略性转移中,本学科在作者倡导流变-相态学理论指导下积极地推动了高分子材料原位反应成型工程技术,成功地完成了聚甲醛、聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等合金材料的高强超韧化及高加工性能的国家六?五至十?五重点攻关项目,使这些材料的技术性能指标达到国际先进或领先水平,本文围绕以上情况作了一个通俗的论述。 2 高分子材料高强超韧化的流变相态若干问题 正如前述,当代高分子材料科学及工程的根本目的是高分子材料的高性能化及高功能化。为达到这一目的从下列四方面来着手:一是通过一次性合成或多层次化学及物理改性来研制新型材料:二是研究和发现新型结构与亚微观相态及其分布,提出材料的最佳细观结构的设计及思路,达到进一步高性能化之目的;三是研究好分子材料熔体的粘弹性及其流团的亚微相态学,提出最佳加工流变工程及其工艺,为制品的大型化、工程化创造条件;四是在上述几方面的研究上,研究高分子材料高强、超韧高流动化的规律,全面地提高材料地综合性能,特别是通过材料地温度-时间-应力形变地等效原理预测新型材料地超短时标和长时标地抗老化性能,最终确定这一高性能材料的开发应用可行性,进 而达到科技成果转化 成大型化及工业化生产地目的。 众所周知,从高分子材料原始地综合性能看,可分成四大类[ ]:第一类是完全高弹性高分子材料:第二类是以弹性体为主,塑性为辅的中强度材料;第三类是以塑性为主,弹性体为辅的高强超韧材料;第四类是完全非弹性材料或高脆性材料。其中第二和第三类是介于第一和第四类材料的过渡型材料。另从力学性能上也可以把高分子材料分成为八大类型:脆而弱;强而脆;弱而韧;强而韧;高强高韧;高强超韧;超强高韧;超强超韧材料。通常所说的工程塑料指类,结构材料或特种工程塑料是指类;又如从使用技术指标上看,上述“强”指拉伸强度及拉伸强度及拉伸屈服强度,其基点为≥20MPa;“韧”指缺口冲击强度,其基点为≥300 J/M或≥;“高韧”的基点应≥600J/M(或≥70);“超韧”的基点应≥900J/M(或≥100)。与此同时,耐热性(软化温度)≥100℃。在所有高分子材料中,真正具有超韧性能的材料为超高分子量聚乙烯(分子量≥100万),其缺口冲击强度≥150。其超细纤维强度远高于通用的有色金属的强度。但这一材料的最大问题是熔体粘度太高,无法流动,因而一直被认为是不能以亚微观形态分散在其它高分子材料中。本学科点在这些年取得的最大贡献之一,就是在国内首先通过四螺杆挤出机的高剪切作用,使UMPE在聚丙烯中分散到0.2μm粒径的超细分布,从而使聚丙烯合金性能达到超韧水平;并用这一专用料,加工成大型汽车保险杠、汽车座椅、汽车仪表板,汽车发动机风扇、摩托车座椅板等,在国内江苏省仪征市工程塑料厂建立了目前年产3000t合金材料的我国最大规模的超韧高强聚丙烯合金专用料的生产基地。己获得了几千万元利税的经济效益。同样,本学科点应用流变?相态学及其工程技术和原位反应成型的方法,使缺口冲击强度很低的聚甲醛、尼龙6、聚氯乙烯等材料提高到超韧或高强高韧的水平上,使其在高分子材料科举及工程中有了突破性的进