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2011年6月 “R”参数编程在数控加工中的运用 105 “R’’参数编程在数控加工中的运用 赖高清 张美兰 余建青 (江西旅游商贸职业学院) 摘 要 ：数控机床是先进制造技术的基础设备，是典型的机电一体化产品。掌握数控 编程技术是充分利用好这类装备的关键 ，也是我们提高数控加工工程训练教学水平的重 要标志。 关键词：数控机床 数控加工 数控编程 “R”参数编程 “数控加工技术训练”是我数控加工中心开设的一 线及曲面的零件 ，用一般的手工编程就有一定的困难 ， 门理论性较强的工程训练科 目。在教学形式上，它不 且出错机率大 ，有的甚至无法编出程序。而采用 “R”参 同于过去传统的、机械的 “金工实习”。其训练 目的是： 数编程则可很好地解决这一问题。 了解当今先进的机械制造方法，充分发挥当今高职生 非圆曲线轮廓零件的种类很多，但不管是哪一种 知识新、反应快、创造力强的特点，结合具体的实践教 类型的非圆曲线零件，编程时所做的数学处理是相同 学 ，广泛培养学生的动手能力、综合应用能力和创新能 的。一是选择插补方式，即首先应决定是采用直线段 力 ，同时搭建与企业一体化的教学模式，为行业企业进 逼近非圆曲线 ，还是采用圆弧段逼近非圆曲线；二是插 行对 口培养。 补节点坐标计算。采用直线段逼近零件轮廓曲线，一 由于受客观条件和教学时问的限制，自动编程 (计 般数学处理较简单 ，但计算的坐标数据较多。 算机编程)在目前各高校的工程训练中还未被普及，为 等间距法是使一坐标的增量相等，然后求出曲线 了了解编程的基本原理及方法 ，手工编程仍为最常用 上相应的节点，将相邻节点连成直线，用这些直线段组 的基本训练内容之一。 成的折线代替原来的轮廓曲线(见图 1)。其特点是计 对于加工形状简单的零件，计算比较简单，程序不 算简单，坐标增量的选取可大可小，选得越小则加工精 多，采用手工编程较容易完成，因此在点定位加工及由 度越高，同时节点会增多，相应 的编程费也将增加，而 直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用。 采用 “R”参数编程正好可以弥补这一缺点。 但对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲 Y Y Y 一 y．= (x) 一 5 o o o ，、 ＼ ●————一 1 }．__1_IAx I X 图1 等距离法 图2 图3 现今数控铣床及加工中心一般都具备 “R”参数编 合理的选用 “R’：参数编程，可以提高某些零件的加 程功能，如西门子 802D数控系统，这给手工编写某些 工精度 (多选节点)和编程效率 ，它也是手工编制复杂 复杂图形的程序带来了方便。如图2、3所示，当要加 零件程序的主要方法之一，在不具备计算机 自动编程 工一个周期的正弦线时，通常的方法是采用 自动编程 ， 的情况下一般常采用这种办法。 若用手工编程，则可用 “R”参数编程较简单。曲线上坐 编程举例 ：(西门