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2011年6月 “R”参数编程在数控加工中的运用 105
“R’’参数编程在数控加工中的运用
赖高清 张美兰 余建青
(江西旅游商贸职业学院)
摘 要 :数控机床是先进制造技术的基础设备,是典型的机电一体化产品。掌握数控
编程技术是充分利用好这类装备的关键 ,也是我们提高数控加工工程训练教学水平的重
要标志。
关键词:数控机床 数控加工 数控编程 “R”参数编程
“数控加工技术训练”是我数控加工中心开设的一 线及曲面的零件 ,用一般的手工编程就有一定的困难 ,
门理论性较强的工程训练科 目。在教学形式上,它不 且出错机率大 ,有的甚至无法编出程序。而采用 “R”参
同于过去传统的、机械的 “金工实习”。其训练 目的是: 数编程则可很好地解决这一问题。
了解当今先进的机械制造方法,充分发挥当今高职生 非圆曲线轮廓零件的种类很多,但不管是哪一种
知识新、反应快、创造力强的特点,结合具体的实践教 类型的非圆曲线零件,编程时所做的数学处理是相同
学 ,广泛培养学生的动手能力、综合应用能力和创新能 的。一是选择插补方式,即首先应决定是采用直线段
力 ,同时搭建与企业一体化的教学模式,为行业企业进 逼近非圆曲线 ,还是采用圆弧段逼近非圆曲线;二是插
行对 口培养。 补节点坐标计算。采用直线段逼近零件轮廓曲线,一
由于受客观条件和教学时问的限制,自动编程 (计 般数学处理较简单 ,但计算的坐标数据较多。
算机编程)在目前各高校的工程训练中还未被普及,为 等间距法是使一坐标的增量相等,然后求出曲线
了了解编程的基本原理及方法 ,手工编程仍为最常用 上相应的节点,将相邻节点连成直线,用这些直线段组
的基本训练内容之一。 成的折线代替原来的轮廓曲线(见图 1)。其特点是计
对于加工形状简单的零件,计算比较简单,程序不 算简单,坐标增量的选取可大可小,选得越小则加工精
多,采用手工编程较容易完成,因此在点定位加工及由 度越高,同时节点会增多,相应 的编程费也将增加,而
直线与圆弧组成的轮廓加工中,手工编程仍广泛应用。 采用 “R”参数编程正好可以弥补这一缺点。
但对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线、列表曲
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图1 等距离法 图2 图3
现今数控铣床及加工中心一般都具备 “R”参数编 合理的选用 “R’:参数编程,可以提高某些零件的加
程功能,如西门子 802D数控系统,这给手工编写某些 工精度 (多选节点)和编程效率 ,它也是手工编制复杂
复杂图形的程序带来了方便。如图2、3所示,当要加 零件程序的主要方法之一,在不具备计算机 自动编程
工一个周期的正弦线时,通常的方法是采用 自动编程 , 的情况下一般常采用这种办法。
若用手工编程,则可用 “R”参数编程较简单。曲线上坐 编程举例 :(西门
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