油气管道基于应变设计及抗大变形管线钢开发与应用.pdfVIP

辉管·第30 卷第5 期· 2007 年9 月 · 5 · .行此综这 油气管道基于应变的设计及 抗大变形管线钢的开发与应用 李鹤林1 ， 2 ，李 霄2 ，吉玲康1 ，陈宏达1 ( 1. 中国石油天然气集团公司石油管力学和环境行为重点实验室，西安 710065; 2. 西安交通大学材料学院，西安 710049) 摘 要:简述了油气管道的失效模式及失效原因O 着重介绍了地震和地质灾害引发的管道失 效。重点对抗大变形管线钢的开发与应用进行了综合评述。提出:通过地震和地质灾害多发 区的管适应采用基于应变的设计方法;在解决管道承受大位移、大应变问题的同时，选择合适 的管线钢及钢管，也可使管道具有抗大应变的能力O 抗大变形管线钢应具有的主要特性包括: 应力应变曲线为 Round house 型、屈强比较低、形变强化指数高、均匀塑性变形延伸率高，组织 为包含有硬相和软相的双相或多相组织，管道环焊缝接头应为高匹配。 关键词:失效;地震和地质灾害;基于应变的管线设计;抗大变形管线钢;变形能力;焊接 才妾头 中图分类号: TE973.1 文献标志码:A 文章编号: 1001- 3938 (2007) 05 - 0005- 07 。 1 油气管道的失效模式及原因 引 管道输送是石油天然气最经济、最合理的运 1. 1 油气管道的失效模式 输方式。目前，全世界石油、天然气管线的总长度 如图 1 所示，根据已进行的失效分析，油气管 4 4 已超过 230 X 10 km ，并以每年(2 -- 3) X 10 km 道的失效模式主要包括断裂、过量变形、腐蚀、机 的速度增加。我国从 1958 年开始建设长距离原 械损伤四类。其中，过量变形包括地震和地质灾 油输送管线(新疆) ， 1963 年开始建设长距离天然 害引起的屈曲、伸长、挤毁等。 气输送管线(四川)。预计到 2015 年中国的管线 1.2 油气管道失效原因 4 总长度将达到 5 X 10 km。传统的管道设计是基 油气管道失效原因如图2 所示。可见地震和 于应力的设计，然而由于管道运行环境复杂多变， 地质灾害引起的管道损坏是管道失效的主要原因。 在地震和地质灾害多发区，管道将承受较大的位 移及应变，管道的失效不再由应力控制，而是由应 脆性断裂:宏观断口以结晶状为主 式 模 效 失 要 主 道 管 气 油 延性断裂:宏观断口以剪切状为主 变控制。近年来，国外提出了基于应变的设计理 疲劳断裂 念和方法，管线钢生产厂家也在开发抗大变形的 应力腐蚀和氢致开裂 管线钢。我国油气长输管道面临的地震和