棒材进口滚动导卫改进.pdfVIP

第31卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.31 No.3 2009年6月 Shandong Metallurgy June 2009 经验交流经验交流 棒材进口滚动导卫的改进 蒋子龙，左茂方，阎玉刚，张 鹏，张安喜 （张店钢铁总厂 轧钢厂，山东 淄博255007） 摘 要：针对张钢棒材生产线滚动导卫装置存在的结构复杂、装配困难、不易调整和更换等问题，通过改进滚动导卫的装配 结构、固定方式、支撑臂厚度等，使导卫结构简单、紧凑，装配时间由每套40～50min缩短到10min，在线更换时间由30min 以上缩短到10min左右，调整、维修便捷，运行稳定性与可靠性得到保证。 关键词：棒材生产线；滚动导卫；结构改进 中中图分类号号：TG333.2 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2009）03-0074-02 1 前 言 导卫副 六角螺栓 外盒体 盖板 内盒体耐磨侧板 滚动导卫装置多用于引导椭圆轧件进入圆或方 孔型等变形不稳定、连轧速度较高的机组，可保证得 到几何形状良好、尺寸精度高的轧件。由于机架的 结构、孔型配置、轧制线数、导卫装置在机架上和机 架间的固定方式及使用部位不同，导卫装置的结构、 外形尺寸也各不相同。滚动导卫装置的设计应根据 图1 原滚动导卫装置结构 孔型系统和孔型在轧辊上的配置，确定合理的导卫 调整点多，不利于快速调整。当出现堆钢事故的时 装置结构和外形尺寸，使其安装、拆卸简便，位置准 候，轧件夹在进口内，难以处理。更换内盒体或部件 确，固定牢靠，保证轧件在孔型中稳定地变形。张钢 时，占用时间长，影响作业时间。 100万t棒材生产线，18架连轧机组均为平立交替无 3）导卫整体宽度大。滚动导卫外盒体宽度大， 扭轧机，孔型系统除1、2架为箱型孔外，其余均采用 最大宽695mm，盖板宽度最大705mm。因箱体太 椭圆-圆孔型。自投产以来，对导卫装置从设计、调 宽，导致多部轧机轧辊两端部2～6个轧槽用不上， 整、生产使用上进行了改进，取得了良好的效果。 造成轧辊使用上的极大浪费。 2 滚动导卫存在的问题 3 改进措施 棒材轧制道次多、速度快，导卫装置的调整与更 针对滚动导卫装置存在的问题，结合现场实际 换频繁。滚动导卫系统存在的各种问题，严重制约 情况，对其进行了相应的改进。改进后滚动导卫装 着生产率的提高。 置的结构如图2所示。 1）结构复杂，装配困难。滚动导卫装置由外盒 导轮支撑臂 导轮 体和内盒体组成。外盒体由导卫箱、盖板、耐磨侧板 导卫副 及调整螺栓组成；内盒体由盒体、导卫副、导轮及导 轮支撑臂组成，结构如图1所示。这种导卫结构复 导卫座 杂，不紧凑，增加了装配量。在高温与激冷交变热冲 击下，易变形，甚至有些部件和螺栓拆不下来，只有 用气焊割去。还有些件累计加工误差大，存在难以 确保正确装配及装配不到位现象。