南京理工大学2008-2009学年度通信学院单片机试题.docVIP

工控组态软件MCGS在调和油生产系统中的应用 肖金球1 黄伟军1 高丽燕2 （1. 苏州科技大学电子与信息工程系， 苏州 215011； 2．南京理工大学自动化系， 南京 210094 ） 摘要：本项目运用MCGS组态软件对食用调和油生产系统进行计算机集中监控，实现了油脂生产全过程的自动化控制，从而提高了生产能力和产品质量，降低了能耗和劳动成本。 关键词：调和油； 组态软件；自动控制 中图分类号：TP368 文献标识码：A Industrial Control Configuration Software MCGS and its Application in the Process of the Blended Oil System Xiao Jin-qiu1 , Huang Wei-jun1 , Gao Li-yan2 ( 1. Dept. of Electronic and Information Engineering , USTS, Suzhou 215011, China; 2. Dept. of Automatic Control, Nanjing University Science Technology, Nanjing 210094, China) Abstract：the project which use the MCGS configuration software to monitor the process of blended oil, realize the auto control of the full process of the blended oil, improve the ability of the throughput and the quality of product, consume less energy and reduce the cost. Keywords: Blended oil； Configuration software； Auto control 1前言 油脂是人们生活的必需品，是供给人们最基本的三大营养素之一。发达国家的油脂设备产业起步较早，特点是原料处理规模大、设备先进、流水作业、加工技术先进、产品质量上乘。油脂设备加工原料日处理量为2500～4500吨，最大达到6000吨（国内68%的油脂加工企业的日处理量不足200吨）。油脂设备控制系统对压力、温度、液位流量、扬程用计算机（PLC）进行单元控制，从根本上保证了产品质量，降低能耗和劳动成本。目前我国国产油脂生产设备的最大缺点是基本上还停留在手动或半自动操作方式上，对生产过程的控制、工艺参数的监测、产品质量的稳定、操作人员的劳动强度等方面都无法有效管理，无法适应油脂工业大型化、自动化、科技化、产品多样化的国标潮流，生产出来的油脂产品质量不稳定、生产企业管理困难。 本项目对国内食用调和油生产系统进行自动化升级改造，具体的方案是采用二级控制：在各生产车间，设立ＰＬＣ远程控制站，采用西门子Ｓ７系列ＰＬＣ，采集流量、压力、液位及各设备参数，同时控制相关的阀门、电机等设备的运行。在集控室，通过工控机与ＰＬＣ系统的通讯，完成整个生产过程的操作与监测。计算机监控系统使用MCGS组态软件开发，在监控电脑的显示屏上可直接观察到各油罐、设备的参数情况及生产过程，实现了生产过程控制的自动化和可视化，具有操作简便、直观易懂、显示美观等特点。 调和油系统简述：从各原料罐中按配方抽取不同的原油到调和罐中调和，调和完毕后，输送到灌装线自动灌装。设置好系统，启动后就可无人干涉下自动完成油的调和灌装。 2 MCGS组态软件 MCGS组态软件所建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成，每一部分分别进行组态操作，完成不同的工作，具有不同的特性。 主控窗口：主要操作包括定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称等。 设备窗口：连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序，定义连接与驱动设备用的数据变量。负责与西门子S7—300设备通信。 用户窗口：本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。 实时数据库：是工程各个部分的数据交换与处理中心，它将MCGS工程的各个部分连接成有机的整体。在本窗口内定义不同类型和名称的变量，作为数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动的对象。 运行策略：主要完成工程运行流程的控制。 组态软件（有时也称为监控组态软件或工控组态软件）为自动化工程技术人员提供了一种