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水泵系统变频调速节能改造方案 泰州市自来水公司 陈杰 摘 要：随着电气传动技术，尤其是变频调速技术的迅速发展，作为大容量传动的中压变频调速技术也得到了广泛的应用。水泵系统选用变频调速的控制方式，能够最大程度的满足工艺要求，又大幅度的降低能耗，变频调速技术在水泵系统中将得到越来越广泛的应用和推广。 关键词：水泵 变频调速 改造 一、概述： 泵是一种平方转矩负载，其转速n与流量Q、扬程H及泵的轴功率P的关系如下式所示： Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=（n1/n2）2 P1/P2=（n1/n2）3 由水泵的工作原理可知：水泵的流量与水泵（电机）的转速成正比，水泵的扬程与水泵（电机）的转速的平方成正比，水泵的轴功率等于流量与扬程的乘积，故水泵的轴功率与水泵的转速的三次方成正比。由异步电动机的轴转速公式n=60f1(1-s)/p可知：电机的转速与给定频率成正比，故改变电动机的输入频率就改变了其转速，可以实现调速运行。水泵的转速、扬程、轴功率之间的关系如下表： 频率f（Hz） 转速n（%） 流量Q（%） 扬程H（%） 轴功率P（%） 50 100 100 100 100 45 90 90 81 72.9 40 80 80 64 51.2 35 70 70 49 34.3 30 60 60 36 21.6 25 50 50 25 12.5 根据上述原理可知：改变水泵的转速就可改变水泵的轴功率。 例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=453/503=0.729,即P45=0.729P50，将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50 供水系统在设计时是按照现场最大供水需求来考虑的，供水水泵的运行工况也相同（即按单机的最大供水需求来考虑的）；在实际使用中有很多时间水泵都需要根据实际工况进行调节，传统的做法是开停泵及开关阀门的方式进行调节，用开停泵会有启动冲击电流，开关阀门进行调节增大了系统的节流损失，且对系统本身的调节也是阶段性的，调节速度缓慢，减少损失的能力很有限，也使整个系统工作在波动状态，对于供水系统超压爆管这类故障几乎无能为力；而通过在供水水泵系统加装变频调速装置则可一劳永逸的解决好这些问题，可实现自动调节控制，可使系统工作状态平缓稳定，并可通过变频节能收回投资。 图1 阴影部分为同一台水泵的工频运行状态与变频运行状态在随着流量变化所耗功率差 变频节能的效果是十分显著的，特别是调节范围大的系统及设备，通过表及图一可以直观的看出在流量变化时只要对转速（频率）稍作改变就会使水泵轴功率有更大程度上的改变，就因有此特点使得变频调速（节能）方式成为一种趋势并且不断深入的应用于各行各业及其各种调速领域。 二、改造方案： 我厂供水系统装机容量4×710kW，450kW。根据供水量的需求，以及达到节能降耗的目的，改造一台710kW的水泵系统，在原有工频系统的基础上，装一套中压变频调速装置。采用开环恒流量调节，通过输出频率的改变，改变水泵转速并调节供水量。 变频器选用的是美国罗宾康公司的空冷型完美无谐波系列中压变频器：电压等级6kV，额定功率900kW，额定输出电流140A。马达型号Y450-6，参数：额定电压6kV，额定功率710kW，额定频率50Hz，转速993rpm，额定电流79.42A，采用的水泵型号如下：24SAP-10G，额定流量3542m3/h，扬程40m。 三、中压变频器原理说明 单元串联多电平PWM电压源型变频器，采用若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接中压输出，其原理如图2所示。6kV输出电压等级的变频器主电路结构如图3所示。电网电压经过二次侧多重化的隔离变压器降压后给功率单元供电，功率单元为三相630V输入、单相输出的交—直—交PWM电压源型二电平逆变器结构（见图4）将相邻功率单元的输出端串联起来，形成Y联结结构，实现变压变频的中压直接输出，供给中压电动机。每个功率单元分别由输入变压器的一组二次绕组供电，功率单元之间及变压器二次绕组之间相互绝缘。 图2 单元串联多电平变频器电压叠加原理图 图3 单元串联多电平变频器主电路图 图4 单元串联多电平变频器功率单元结构图 对于额定输出电压为6kV的变频器，每相由6个额定电压为630V的功率单元串联而成，输出相电压最高可达3780V，线电压可达6600V，每个功率单元承受全部的输出电流，但只提供1/6的相电压和1/18的输出功率，单元的额定电流决定变频器的输出电流。 输入变压器实行多重化设计，以达到降低输入谐波电流的目的，变压器的18个二次绕组，采用延边三角形联结，分为6个不同的相位组，互差10°电角度，形成36脉波的二极管整流电路结构，所