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污垢对火力发电厂节能减排的影响 链接：/tech/38466.html 污垢对火力发电厂节能减排的影响 21世纪中国火力发电主题――“节能、环保、节水”。这不仅仅是节能的重要技术措施，也是减少环境污染、温室 效应气体(CO2)排放和降低发电水耗的重要途径，同时也是缓解今后煤炭供应日趋紧张的重要技术措施。十七大报告 指出，加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。《节能法》的修订，从制度上确保节能减排目标的 实现。 近年来,我国火力发电厂建设得到迅猛发展,随着我国煤炭等能源资源紧缺,人们节能降耗意识的日益增强.国家政策对 环境保护的要求越来越高. 目前，我国发电能源构成中还是以煤为主(占80%)，虽然今后将大力开发西部水电资源，但预测在本世纪30～40年 内以煤为主的结构还不会改变。到2020年全国总装机容量将达到9.5亿千瓦左右，发电量将达到42000亿千瓦时左右， 其中火电装机比重仍然占70%。火电机组在为人们提供电和热的同时，产生了大量的废弃物，严重污染环境，也同时 产生很高的消耗。据统计，在一些高度工业化国家，换热设备污垢的消耗占国民生产总值的0.25%，美国仅炼油工业 与污垢有关的费用就达13.6亿美元。在我国，虽然工业构成与美国不同，生产水平和管理水平也不一样，污垢费用占 工业生产总值的比例理所当然地也会有所不同。同样，按0.25%这个比例估算我国在2004年因污垢而造成的损失应为3 41亿元(黑龙江省电力勘察设计研究院)。东北电力学院徐志明等对我国2000年电力工业因污垢而增加的费用作了粗略 估算，得出2000年锅炉和凝汽器的污垢总损失费用为128.21亿元，约占GDP的0.15%。 节能降耗，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。节能降耗、点滴节约是企业的 立身之本，谁怠慢了它，轻视了它，谁就会失去立足之基。我们不能不屑于一滴水、一度电、一块煤的价值，这些都 将直接影响到企业的经济效益。 火力发电厂污垢的形成是一种极其复杂的热量、动量、和质量交换过程，而且污染现象遍及自然过程。电厂多采用 井水、河水作为循环水，水中含有能溶解在水中的盐类、灰尘、泥砂、微生物等杂质，循环水系统的冷却水由于蒸发 损失、风吹损失等不断浓缩，杂质在水中的比例也不断增高，因此、污垢的形成概率也高。一般来说，污垢可以粗略 按沉积物的形成机理分为二大类：水垢、泥垢等。 尽管水垢和泥垢的物理形态、形成机理、沉积区域和化学活性等都不相同，但对换热过程的影响却是相同的，它们 都增加了换热面的热阻，减小了传热系数。一般认为污垢还可分为以下几种类型：①析晶污垢;②微粒污垢;③化学反 应污垢;④腐蚀污垢;⑤生物污垢;⑥凝固污垢等。 在我国，由于人们对污垢问题普遍缺乏足够的认识和重视，换热设备运行环境恶劣和水体污染愈加严重等方面的原 因，使得换热器中结垢现象更加严重。污垢所带来的危害是巨大的，也是多方面的。 首先，热阻增大：循环水在凝汽器铜管内流动，吸收大量的热量，保证了汽轮机的正常运行。工业换热器内，一般 管内流体的流动总是处于旺盛湍流状态。根据管内受迫流动换热理论，液体在管道内流动分为层流边界层、过渡流层 、紊流区三种基本现象，并由于流体的粘性而具有不同的流动速度。层流边界层是贴附于管壁的一层，流速非常缓慢 ，水中的CaCO3等污垢最易滞留在管内壁上形成污垢;并且，层流边界层虽然很薄，但紧靠管壁，热阻很大，影响传 致传热系数降低。据《工业能源》杂志提供的权威统计数据,垢质每年在换热设备和管道中的沉积厚度至少在4mm以 上,而换热设备积垢每增加1mm,换热系数下降9～9.6%,能耗将增加10%以上。 以某电厂600MW机组双背压凝汽器为例进行计算，冷却水管结垢0.3mm时使凝汽器真空下降1.6kPa，使机组的功率 元/kW·h=1908万元。为了进一步说明问题，在这里计算了不同污垢层厚度对双背压凝汽器真空及机组经济性的影响 数据，如表所示。 污垢对火力发电厂节能减排的影响 链接：/tech/38466.html 机组容量(Mw) 水垢厚度(mm) 真空度降低(kpa)真空度降低(%) 汽耗增加（%） 100 1.2～2.0 26.7～33.3 3～5% 3～7.5% 50 0.8～1.2 ２０～４０ 2～4% 2～ 6% 由表上可看出，在相同的汽侧放热系数情况下，