熔化焊对Fe-Al合金层组织及性能的影响.docVIP

熔焊对碳钢渗铝层组织和抗氧化性能的影响 丛伟1，姚正军1，包卫军2 (1 南京航空航天大学 材料科学与技术学院，南京 211100 2 江苏地龙管业有限公司，宜兴 214200) 摘要：采用钨极氩弧焊焊接了热浸镀铝后真空扩散的Q235钢板，采用光学显微镜、SEM、EDS、XRD研究了熔焊对铁-铝合金层组织结构及高温抗氧化性能的影响。结果表明：渗铝层与焊缝之间实现冶金结合， 铬、镍、铝元素在熔合线附近呈现梯度分布，熔合线附近的主要物相为Al2Cr、AlCrFe2以及（Fe，Cr）固溶体。焊后试样的氧化-增重曲线近似抛物线，熔合区氧化膜的主要物相为Al2O3、Cr2O3和Fe2O3，以Q235钢为参照物，焊后渗铝试样的抗氧化性能比焊接前仅下降了1.3%。 关键词：FeAl合金；组织结构；高温氧化性；钨极氩弧焊 中文分类号： 文献标志码：A 文章编号： Influence of Fusion Welding on Microstructure and Oxidation Resistance of Aluminized Steel CONG Wei1, YAO Zheng-jun1, Bao Wei-jun2 ( 1 College of Material Science and Engineering, Nanjing University of Aeronautics and Astronautics, Nanjing 211100, China 2 Company of DiLong Tube , Yixing 214200, China) Abstract: Welding Q235 aluminized steel was conducted using gas arc tungsten welding process. The microstructure and high-temperature oxidation resistance of weld joint were researched by optical microscope, SEM, EDS and XRD. The results show that the interface between aluminized layer and welding line is metallurgical joint by diffusion, the elements of Cr, Ni and Al vary gradiently near fusion line and the main phase compositions of the fusion area are Al2Cr, AlCrFe2 and (Fe,Cr) solid solution. The oxidation curve at the temperature of 800°C follows parabolic law similarly within oxidation time. The oxidation films of the fusion area are consist of Al2O3, Cr2O3 and Fe2O3. The Fe-Al alloyed layer still possesses excellent high-temperature oxidation resistance after welding process and the weight gain increases by 1.3% compared with the unwelded sample. Key words: FeAl alloy; microstructure; high-temperature oxidation resistance; gas arc tungsten weld 0 引言 铁-铝合金具有优异的耐磨性、抗高温氧化性、抗硫化腐蚀性，且成本较低、密度较小，是极具潜力的高温结构材料[1-4]。但国内外的研究表明[5-7]，铁-铝合金的熔焊焊接性能差，直接制约其工业化应用。因此，铁-铝合金的焊接性是其实用化过程中必须解决的问题之一。(铁-铝合金作为表面涂层是其应用的一个重要方向[8-11]，既可以发挥其优异性能，又可解决铁-铝合金整体块材难加工、不易焊接的问题。 目前国内外对渗铝钢的焊接研究工作已相继展开，研究表明[12,13]：渗铝钢焊接的难点问题主要是焊接时靠近熔合线的渗铝层极易烧损，从而导致熔合线附近渗层微观组织结构及连续性发生破坏，导致其抗高温氧化性能急剧下降。因此，研究焊接后熔合区附近的微观组织结构变化对于渗铝钢焊接应用