本章主要讲解机械零件设计的方法,介绍了机械设计的基本要.docVIP

本章主要讲解机械零件设计的方法，介绍了机械设计的基本要求和顺序、机械零件设计和计算机辅助设计方法。重点介绍了利用Pro/ENGINEER进行机械零件设计的步骤和技巧，从而使读者对设计方法有了初步的认识和了解，为后面讲解具体的零件设计奠定基础。 1.1 机械零件设计概述 在现代化生产中，机械是不可缺少的组成部分，它是由若干个机械零件组成，机械零件简称为零件。下面介绍一下机械零件和设计方法。 1.1.1 机械零件简介 零件通常分为两大类，一类是通用零件，它的特点是经常、大量、反复出现在各种机械的组成结构中，如螺栓与螺母、带与带轮、轴与轴承、齿轮或蜗轮、弹簧等零件。另一类是专用零件，它的特点是在专用机器上使用，如起重机的吊钩、发动机的曲轴、汽轮机的叶片等。本书后面所讲的机械零件设计的实例也包括了这两大类的零件。 下面讲一下零件的三化： 第一个是标准化，是指在不同类型、不同规格的各种机械中，将同类零件的结构形式、尺寸、材料等限定在合理的数量范围内。 第二个是系列化，主要是指根据要求，按照一定规律优化组合零件系列。 第三个是通用化，主要是指最大限度地减少和合并零件的传动形式、尺寸和材料品种等。 多采用三化，能在设计中减少过失、节省时间、加快进程、提高设计质量；同时为专门工厂集中大量生产创造了条件，有利于节能节材，提高产品质量，降低生产成本。 1.1.2 机械设计的基本要求和顺序 机械设计的基本要求，首先要满足它在工作中的职能要求，即在预期寿命内，能够高效率地完成它的工作使命，而本身具有体积小、重量轻、易于加工、成本低廉、维修方便、安全可靠、操作灵活等特点。 1．机械设计的顺序 机械设计没有固定的顺序，常因具体条件不同而异，但一般的设计顺序如下。 1 / 任务分析、调查研究、拟定方案 对所接受的设计任务，首先应明确机械的工作条件和工作要求、职能范围和技术指标、制造的技术条件和设备条件等，带着问题进行深入的调查研究。根据设计要求和调研资料进行分析，拟定设计初步方案。 2 / 建立力学模型、计算零件主要参数和尺寸 初步方案拟定后，根据力学理论和方法，建立尽可能与设计系统一致的力学模型，进行模拟分析与验证，其主要内容为运动学、动力学、零件载荷和计算工作能力。当然如果有需要和可能还要考虑摩擦学、优化和可靠性问题，以提高方案先进性和可靠程度，继而确定机械所需功率和工作效率，选择材料，算出主要参数和尺寸。 3 / 结构设计、制图和编写设计说明书 当主要参数和尺寸确定以后，就应描绘机械的结构方案图纸（草图），草图的设计计算、结构设计、修改描绘应是穿插交叉、反复校正的过程。待正式的装配图完成以后，再绘制零件图，最后补充说明书和其他技术文件。 2．机械零件设计的步骤 下面来介绍一下机械零件设计的步骤。 根据机械的工作要求和工作条件，选定零件的类型。 按照力学方法去确定零件的载荷，选用适合的材料，拟定零件的工作能力准则计算出满足工况要求的主要尺寸。 进行结构设计，将计算所得的尺寸结合整体部件在使用上、结构上、工艺上的要求予以协调。 绘制零件工作图纸，图上应注明配合公差、加工要求，材料及技术条件要求等。 1.1.3 计算机辅助零件设计 随着计算机的普及，机械零件设计越来越多地利用计算机的辅助设计方法。例如利用计算机绘制零件图纸，进行零件的各种参数计算等，Pro/ENGINEER就是这些计算机辅助设计软件中的佼佼者。 Pro/ENGINEER是由美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation）公司1989年推出的，目前，Pro/ENGINEER在2001版本的基础上推出了全新的Wildfire版本，该版本的操作在2001版本的基础上进行大幅度的改动，极大简化了用户操作步骤，更加方便人机交流，界面紧凑合理，并将当今领先的设计思想融入到整个设计流程中，极大地提高了工作效率，实测数据显示，较之2001版，其操作性方面的提高使设计效率最高可提高40%。 Pro/ENGINEER在机械零件设计上最重要的一个特点是参数式设计，就是将零件尺寸的设计用参数来描述，并在设计修改时通过修改参数的数值来更改零件的外形。Pro/ENGINEER中的参数不只代表设计对象外观的相关尺寸，还具有实质上的物理意义。例如可以运用系统参数(如体积、表面积、重心、三维坐标等)，或用户按照设计流程需求将自己定义的用户定义参数(如密度、厚度等具有设计意义的物理量或字符)加入设计构思中，来表达设计思想。这项参数式设计的功能不但改变了设计的概念，还将设计的便捷性推进了一大步。 下面，就来介绍一下Pro/ENGINEER参数式设计的特性，主要有以下几个方面。 1．真实3D模型 在Pro/ENGINEER中，设计出的模型是真实的3D模型，弥补了传统面结构、线