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产品与技术 自动化系统
PRODUCT TECHNOLOGY
[控制系统]
SIMATIC S7—200 SMART在清
洗设备中的应用
文/江苏港星方能超声洗净科技有限公司 徐 强
根据双链推进式清洗设备的设计需求及工艺特点,采用S7—200 SMART控
制器和SMART LINE触摸屏进行控制系统的开发。
超声波清洗原理和应用 清洗以及传动;采用先进的超声波发生器控制超
超声波清洗原理涉及许多因素和作用,其中 声波换能器进行浸入式超声波清洗,移动吹干系
最主要是空穴作用。利用空穴作用进行清洗,去 统采用了SM C 气缸、与热风风泵配套的精密型
油污的效果比较好,通常在28 ~50 kHz的频率内进 不锈钢风刀 (以下简称风刀),依靠气缸的伸缩
行机械零部件的清洗,清洗机的超声波强度大多 实现带动风刀进行往复式运动,完成对工件的干
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设定在0.5 ~1W/cm 。 燥。除油系统采用了新型开发的漏勺式油水分离
我国超声波清洗技术的应用已经取得了较好 装置,突破传统的处理方式,根据油水密度差的
的成效,清洗对象涵盖机械零部件、电子元器 特性、采用完全的物理分离、无需动力和添加化
件、光学系统及取样玻璃片、医用器具中用的各 学助剂,满足加工行业中各种油污的处理要求。
种瓶罐、精密模具、珠宝工艺品等。 该设备工艺流程图见图1。
超声波清洗生产线的系统设计 硬件设备选型
清洗工序的设定要根据污染的类型,污染程 PLC设备选型是自动化系统设计中的重点。由
度,处理批量来决定,譬如,汽车发动机盖的清 于该设备I/O点数较多,程序逻辑较为复杂,因此
洗一般要9个工序。在使用水系清洗剂时,最基本 对PLC的运算速度提出了较高的要求。另外,最终
的工序制定如下:超声波清洗 (水系清洗剂)→ 用户离公司较远,一旦客户需要现场支持,必须
超声波清洗 (纯水、自来水)→脱水 (干燥)。 得派工程师去现场,急需一种经济有效的方式降
干燥处理对清洗物的清洗性能优劣非常重要,常 低现场服务的难度。
见的干燥方法有热风干燥,可按照生产批量、成 西门子新推出的S7—200 SMART PLC 的位
本、产品精度、被洗物形状等加以选择。相对应 指令执行时间达0 .15 μs ,并且CPU模块本体集成
该生产线系统必须包含:超声波清洗系统、过滤 Micro SD卡插槽,能够很方便地下载程序、更新
系统、加热系统、干燥系统及传动系统等。 PLC 固件。基于以上特点,选择S7—200 SMART
做为主控制器。另外,S7—200 SMART集成以太
超声波清洗工艺流程 网通信,与新版的SMART LINE触摸屏配合使用,
本公司研发的双链推进式清洗设备,其清洗 通信速度更高,画面响应更加及时。
系统采用了SMC气缸,依靠气缸的伸缩运动实现 本系统总的I/O 点数为,DI为44 点,DO为37
工装在设备各个工位的浸入和提出,完成工件的 点。由于继电器具备对输入量进行耦合隔离功能
电气时代 · 年第 期
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