表面处理技术在模具制造中的应用和发展.pdfVIP

维普资讯 38 江 西 化 工 2008年第 1期 表面处理技术在模具制造 中的应用和发展 朱祖武 (江西工业 贸易职业技术学院机 电技术系 南 昌) 摘要：简要地概述了表面处理技术在提高模具质量中的作用，按物理表面处理法、化 学表面处理法和表面覆层处理法对模具表面处理技术进行 了综述 。最后指 出了表面处理 技术在模具发展 中的重要作用。 关键词 ：模具 表面处理 应用和发展 1 表面处理技术在模具制造中的应用 热模具表面 。火焰温度很高 (3000~(2以上)，能将工作表 模具在现代生产中是生产各种工业产 品的重要工 面迅速加热到淬火温度 。然后空冷或立 即用水喷射冷 艺装备 。随着社会经济 的发展 ，特别是汽车、家 电工 却 。调节加热时间和冷却速度可 以调节淬硬层厚度和 业、航空航天的迅猛发展 ，对模具工业提 出了更高的要 硬度 。和高频表面淬火相 比，具有设备简单 ，成本低等 求。如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本 优点，但是生产率低 ，模具表面存在不 同程度 的过热 ． 成为当前迫切需要解决的问题。表面处理技术在模具 质量控制 比较 困难 。因此主要使用于单件 、小批量和 制造 中的应用是提高模具质量和使用寿命 ，降低成本 质量要求不高的模具的表面处理。 的最有效途径 。通过采用不 同的表面处理技术 ，只改 2．1．3激光表面淬火 变模具表层 的成分、组织、性能，从而大幅度地改善和 激光用于模具表面的处理方法包括激光相变硬 七 提高模具的表面性能 ，如硬度 、耐磨性 、摩擦性能、脱模 (uH)、激光表面涂覆及合金化 (LCS／LSA)、激光表面融 性能、隔热性能、耐腐蚀和高温抗氧化性能、提高型腔 化处理(LSM)、激光冲击 (LSH)和激光非晶化等。 目前 表面抗擦伤能力、脱模能力、抗咬合等特殊性能，数倍、 激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化 已被研究应用 几十倍地提高模具使用寿命 。这对于提高模具质量 ， 于提高模具寿命 。其 中激光相变硬化应用较为广泛。 大幅度 降低生产成本 ，提高生产效率和充分发挥模具 激光相变硬化 (激光淬火)是利用激光辐 照到金属表 材料的潜能都具有重要意义。 面，使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥 氏体 ，当 在模具上使用 的表面处理技术方法多达几十种 ， 激光束离开后 ，利用金属本身 的热传导而发生 “自淬 主要可以归纳为物理表面处理法、化学表面处理法和 火”，使金属表面发生马氏体转变。与传统的淬火方法 表面覆层处理法 。本文综述 了表面处理 中常用的部分 相 比，激光淬火是在较高的温度梯度 下进行的，在表面 表面处理技术。 形成 了一层硬度极高的特殊淬火组织 。淬火层 的硬度 2 表面处理技术方法的原理分析 比普通淬火的硬度还高 15％ 一一20％，淬硬层深度可 2．1物理表面处理法 达 0．1—2．5ram。因此可 以大幅度地提高模具的耐磨性 2．1．1高频表面淬火 和使用寿命 。如对 TSA钢制冲头和 Crl2Mo钢制 的凹 高频淬火是把模具置于一个交变磁场 中，模具产 摸进行激光硬化处理后 ，由冲压 2．5万件提高到 1O万 生感应 电流而被加热 。电流频率越高，电流加热层愈 件。 薄 。淬火 以后 ，由于奥 氏体化是在 比较大的过热度下 喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用 的处 进行的，因此晶核多，不易长大，淬火后组织为细隐晶