散热器盖压铸模设计.pdfVIP

CMMC 曩 心 全球机床4S总部基地 网址：www。 cmmct．com 散 热 器 盖 压 铸 模 设 计 姜伯军 常州明顺电器有限公司(江苏常州 213015) 【摘要】介绍了散热器盖铸件的成型工艺，分型面的选择，浇注系统设计，脱模方式设计对 铸件质量的影响分析，以及模具的总装结构设计。 关键词：散热器盖；压铸模设计；结构分析；浇注系统 中图分类号：TG244 文献标识码：B 文章编号：2011—06—19—248 DesignofDie-CastingDiefortheRadiatorCover A【bstract]Theradiatoreoverdie—castingdieprocess，theselectionofthepaaingline，designof gatingsystem，diedesigninfluenceonthecastingquality，aswellasthedieassemblystructure designwereintroduced． Keywords：theradiatorcover；die-castingdiedesign；structureanalysis；gatingsystem． 1 铸件的成型工艺性分析 统设计时应充分注意到金属流体在模具内的流动阻 该铸件如图1所示 ，是一结构组件中的散热元件 力，尤其是铸件上部l7片的片状结构处的成型。压铸 单元，材料为ADC12，铸件为椭圆形中空结构件，该铸 时，金属料流方向如选择不当易造成冷隔、熔接强度 件的壁厚较均匀 (壁厚约为2．5mm左右)。在浇注系 差、铸件 内有气包、片状处不能完全成型等质量缺 寸与质量一致性好 ，相应地改善了锻造工艺性，提高 格品率达99％，提高终锻模使用寿命至少两倍。 了锻件质量 ，提高了终锻锻模膛的使用寿命，提高了 锻造效率。 5 参考文献 预锻和终锻模膛设计相辅相成，具有顺序成形模 …1 李志广．实现锻件经济性的七项原则[J]．锻压机械，2000， 锻法的特点：预锻成形具有承前启后的作用，终锻模 (4)：2830． 膛则具有校正与终锻的作用 ，锻件的氧化皮小、错移 2【】李志广 ，郭建平 ，王刚．新产品锻件开发的优化方案[J】．现 量小、残余飞边毛刺小、形状、尺寸与质量一致性好， 代模具，2009，(3)：45 8． [3】姚泽坤．锻造工艺学与模具设计 M【]．西安 ：西北工业大学 尺寸精度高、锻造效率高和终锻模膛的使用寿命高。 出版社，2005． [4]张志文．锻造工艺学 M【】．北京 ：机械工业出版社，1984． 4 结束语 [5】 中国机械工程学会锻压学会．锻压手册 ·锻造 (第2版)[M]． (1)改进模锻工艺和优化段模设计尤其是预锻模 北京：机械工业出版社，2004． 设计是有效改善锻造工艺性、确保开闩板成形、提高 6【]李志广．锤锻模平面锁扣的结构设计及其应用J『]．锻压技 锻件质量、提高锻件合格品率、提高锻造效率、提高锻 术 ，1996，(2)：51～54． 模使用寿命和降低锻件成本的有效方法。 7【]李志广．论热锻件图尺寸标注的合理原则fJ1．机械工业标 (2)开闩板成形的锻造工艺和锻模设计明显具有 准化与质量，1997，(6)：25