20CrMnTi“混晶”分析.pdfVIP

· 90 · 20C Ti“混晶”分析 申群芳，吴少斌 (首钢贵阳特殊钢有限责任公司技术中心，贵州 贵阳 550005) 摘要：对用户提出的20CrMnTi混晶进行分析，最终判定混晶的原因是用户工艺不当。 关键词：齿轮钢 20CrMr 晶粒度 混晶 中图分类号：TG142．1 文献标识码：B 文章编号：1(102—6886(2011)03-OO9O一02 20CrM nTi “MixGrain’’Analysis SHENQunfang．WUShaobin Abstract：Byanalysis20CrMnTimix-grain，finaljudgement“mix—grain”reasonisprocessundeservedofuser Keywords：gearsteel；20CrMnTi；grainsize；nrix—grmn 国内某齿轮有限公司是亚洲最大的摩配齿轮生产基 部分区域品粒度为9～10级，而局部区域则出现相对粗大 地，是我公司的重要用户之一，长期使用我公司生产的 的组织，其晶粒度级别为 6～7级。出现这样的混晶组织 20CrMo和20CrMnTi作为生产齿轮的主要原材料。不久 将严重影响齿轮的冲击韧性、疲劳寿命等，对齿轮质量产 前该公司有关人员反映，部分20CrMnTi原材料存在有混 生致命的影响。 晶现象，对我们的产品质量提出质疑，为了弄清产生}昆晶 2 分析与试验 的原因，对部分样品进行分析研究。 在与该公司产品进厂检验的检验人员的交流中，得 1 样品情况 知在进厂的抽查检验中，在我公司的材料中并未发现有混 发现混晶的样品为该公司某生产分厂对原料进行正 晶现象，晶粒度级别为8—9级，带状组织也符合交货条件 火处理后的样品(试样编号为 1、2)，其组织情况如图1一 的要求，化学成分也符合要求，因此初步判断产生混晶的 图4所示，其正火工艺为920c保温5h后缓冷。 原因是该分厂的热处理过程，为了验证这一点进行了以下 试验 2．1原材料正火试验 从 轧制 分厂取 样(相 同试样分为两 组 ，试样 编 号为 3、 4)，与混晶样品选用 相 同的钢种和规格 图1 1捍样品4％硝酸酒精浸蚀 图2 1≠≠样品4％硝酸酒精浸蚀 50× 100× (20CrMnTi，d)32IIqlTI)。 试验前样品基 本情况为 ：试样晶粒 图53群试样4％硝酸酒精浸蚀 10)《× 度级别8．5级，带状组织2．0级，如图5所示。按照该公司