不锈钢粉尘中铬回收工艺现状及研究进展.pdfVIP

不锈钢粉尘中铬回收工艺现状及研究进展.pdf

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中国材料科技与设备 (双月刊) 不锈钢粉尘中铬回收工艺现状及研究进展 2013年 ·第 2期 不锈钢粉尘中铬 回收工艺现状及研究进展 刘依然 ,张延玲 ,周萌,程礼梅 ,李秋寒 (北京科技大学冶金与生态学院,北京 100083) 摘要:简述了目前国内外不锈铜粉尘Cr资源回收工艺、工艺分类和其优缺点,同时也简述了我国在这方面缺乏成熟 的工业可采用的工艺及研究现状和进展 ,为不锈钢粉尘 Cr的回收工艺路线的选择提供参考。 关键词 :不锈钢粉尘;铬 ;处理技术 ;回收工艺 中图分类号:TF64 文献标识码 :A 步直接还原法。若按回收装置进行分类,可将其分为环形 0 引言 转底炉技术、等离子炉技术、竖炉法和电炉法。 不锈钢粉尘指 的是在不锈 钢冶炼过程 中由电弧 炉、 1.1环形转底炉法 AOD/VOD等精炼炉或转炉 中形成的进人烟道并被布袋除 环形转底炉的设计理念源于轧钢厂的环形加热炉,起 尘器或电除尘器收集的含金属、渣等成分的混合物_】]。粉 初主要用于非高炉炼铁领域 ,后经工艺延伸也用于钢厂废 尘中除了含铁外,还含有铬、镍 、锌和镉等重金属元素。 气废物的处理。其基本原理与煤基直接还原生产海绵铁类 冶炼的钢种不同,其成分及含量也不同。据统计,每生产 似 ,采用内配碳球团在高温下将粉尘中的Fe等有价元素还 lt不锈钢粗钢大约可产生 l8~33kg粉尘[2,其中Cr含量 原成金属,生产 高金属化率 的海绵铁或直接还 原铁 通常在 8 ~15% [i-2],可见不锈钢粉尘是铬的丰富资源。 (DIR)。 目前Cr和Ni原材料消耗 占不锈钢生产成本的50 以上, 1.1.1Inmetco工艺 若按现行的原料制度,可以预见生产成本过高将成为我国 随着钢厂废物回收处理工艺的发展,Inco公司在 1974 不锈钢企业快速发展的瓶颈_1]。再有美国环保局 (EPA) 年就开始探讨从钢铁厂废物中回收有价金属的可能性,两 曾对 电弧炉粉尘进行了毒性浸出分析l3],其 中铅、镉和铬 年后在试验室研究的基础上对工艺进行了测试,结果表明 没有通过环保法标准,所 以不锈钢粉尘分被列为有害废物; 该T艺适合商业化运行,并于 1977年正式被命名为 Inmet— 国内对不锈钢粉尘浸出性进行了测试 ,结果是不锈钢 电弧 co工艺,1978年开始将其投人工业化生产。具体工艺过程 炉粉尘不能通过浸出试验,浸出结果显示铬含量超标严 可分为:原料的获得、预处理、混合 和造球 、直接还原、 重 3]。所以无论从不锈钢粉尘的无害处理要求还是从其资 熔炼和最终还原。该工艺的突出优点是升温速度快,炉内 源的综合利用上,研究开发适合我国国情的低成本高效化 温度高,可以创造较高的反应率和较短的炉料停 留时间, 的不锈钢粉尘 Cr资源分离回收工艺具有重要的现实意义 而炉内气体与炉料的逆向流动也使得球团中的碳及碳氢化 和社会效益。目前针对不锈钢粉尘处理,国际上能够分离 合物几乎

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