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RM80全断面道碴清筛机液压系统的调试
RM80全断面道碴清筛机是一种铁路线路养护机械,该机的运行和作业工况均采用液压传达方式,运行部分为一闭式循环系统,作业部分为开式循环系统。整机调试时,液压系统的调试是很重要的,各处压力值与流量转速的建立,必须经过严格的程序进行,现将本人在工作中掌握的方法介绍如下。??? 液压系统的压力调试程序??? (一)、在进行系统的压力值调试前:要作好人身安全的保障措施,请务在调试过程中牢固树立“安全生产”的思想意识。??? (二)、发动机转速校准的调试:在确认各静态油位已加足的情况下,踩下1#位发动机主离合器脚踏板(1#司机室),插入发动机起动钥匙,搬到起动挡位,发动机起动后,钥匙可自动回“2”位。发动机起动后,应停机检查发动机润滑油位,确认油位已够后,可再次起动发动机,并慢慢松开发动机主离合器脚踏板,这时,主离合器指示灯应灭,否则需停机检查。待上述动作无误后,使发动机在低转速(约1200转/分)情况下运转一刻钟左右,此时,检查整机液压系统是否有漏油现象,并及时处理。最后,使用标准转速检测仪检测发动机的实际输出转速,校准转速表所显示的发动机转速。 tielu8.cn铁路吧 ??? 1、操纵发动机调速手柄,使发动机实际输出转速(测定值)达到1200转/分,由电工调整发动转速表的显示值为1200转/分。??? 2、操纵发动机调速手柄,使发动机实际输出转速(测定值)达到2300转/分,由电工调整发动转速表的显示值为2300转/分。??? 3、调定发动机的发上两个转速后,如有疑议,可继续操纵发动机调速手柄,使发动机实际输出转速在1500至2000转/分之间变化,监视发动机转速表的显示值是否和实际输出值一致,若不一致,则须重新做校准调试。??? 以上为1#位发动机转速校准调试程序,2#位发动机的转速校准调试程序也是如此,不再赘述。??? (三)、在1#位起动2#发动机的调试:这过程需要两位调试人员,一位在1#司机室,另一位在2#司机室。1#位的调试人员踩下控制2#发动机主离合器的按钮,并通过通话装置询问2#发动机的主离合器脚踏开关是否和被人力踩下一样,若是,便表示可在1#位起动2#位发动机,否则,须检查处理2#发动机主离合器风控部分存在的问题。??? (四)、在2#位起动1#发动机的调试:过程同(三)。??? (五)、前主分动箱泵输出压力值的调试:
??? 1、应用规范堵头堵上下列泵的输出油口;前转向架车轴离合器驱动泵(120bar);起道装置驱动泵(160 bar、100 bar);挖掘链张开、提升、起拨道装置提升等驱动泵(140 bar);主输送带旋转驱动泵(310 bar、280 bar)回转输带旋转驱动泵(230 bar、200 bar);左右道碴回填输送带旋转驱动泵(200 bar、170 bar);前液压油冷却风扇及补油泵驱动泵(140 bar);前空调装置驱动泵(120 bar)。??? 2、起动1#发动机,控制发动机转速为2300转/分,并分别在各泵的输出油口单独接上压力显示表,调节各泵的压力调整螺钉,把各泵输出油口的工作压力或峰值压力,调整到设计要求的数据。压力调定后,应立即拆除油堵,恢复油路。建议在调定压力时,起动发动机前均把各泵的压力值调整螺钉旋松退出一半左右的距离;在调整各输送带的峰值压力前,应把峰值压力调整螺钉旋松退出一半左右的距离,而工作压力值的调整螺钉应旋紧1至2圈为好。??? 3、左右导槽横移、提升的调试:首先用起重装置分别吊起左右导槽,并拆除横移油缸和提升油缸与导槽的联接销钉,然后把左右导槽分别放置在安全位置。起动1#发动机,并控制其转速为2300转/分,操纵左右导槽横移和提升手柄,对油缸进行排气调试(拧松油缸管接头,直到无气排出为止,油缸大端、小端都要排气);再次分别操纵左右导槽横移和提升手柄,分别调定泵输出油口压力值140 bar。操纵右导槽横移手柄,调定其压力值为100 bar,操纵右导槽提升手柄,让油缸指示下降位,调定其压力值为80 bar。(说明:在上面的调试过程中,调定两个140 bar的压力时要采用专用工具),待以上压力调定后,并再次确认各油缸的管路联接正确否,最后,恢复各油缸与导槽的联接。 本文来自tielu8.cn铁路吧 ??? 4、左右导槽安全措施的确认:起动1#发动机、操纵导槽横移提升手柄,将导槽收到锁定位,检查各安全装置是否正确、灵活、有效,决不允许将导槽收起后不锁任何安全装置就长时间摆放的做法发生。??? 5、走行先导压力值的调试:前主分动箱走行先导驱动泵的输出压力值60 bar,调试时直接观察作业操作面板上压力显示表进行调定。(起动发动机、控制其转速为2300转/分)。??? 6、走行车轴离合器的离合压力调试:
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