mastercamx3 齿芯的设计与制造.docVIP

学习情境1 齿芯的设计与制造 1.1 设计与制造任务 齿芯是某型号内燃机车走行部分的一个重要零件，外形复杂，属大型薄壁件，其内孔因与轴承相配，精度要求高，如图1-1所示。 生产数量：3000件/年。按批量生产要求进行工艺设计，主要加工工艺：毛坯（锻件）→粗车→调质→精车→数控铣缺口、3个吊装耳。 图1- 1齿芯零件图 1.2 任务目标 1.2.1 技能目标 1．分析零件基准，能正确建立坐标系统 2．能使用直线、圆弧等绘图命令建模 3．能使用修剪、打断、删除、圆角、镜像、旋转、平移等命令编辑图形 4．能使用挤出、旋转等命令构建实体模型 5．能使用实体管理器编辑实体模型 6．能使用图层工具管理模型 7．能依据加工工艺合理选择刀具及切削用量 8．能够选择合理的加工走刀方式（外形铣削、钻孔） 9．能够通过后置处理生成加工所需的数控程序 10．能够编辑所生成的数控加工程序 1.2.2 知识目标 1．按需要建立坐标系统 2．构建线架模型 3．线架模型尺寸校验 4．构建三维模型 5．通用图形文件格式的转换方法 6．三维CAD模型尺寸校验 7．走刀方式对加工效率、加工质量等影响的有关知识 8．不同走刀方式与刀具选择的相关知识 9．CAD/CAM软件刀具路径验证知识和使用方法 1.3 知识准备 1.3.1 MasterCAM X3工作界面 图1- 2 MasterCAM X3工作界面 1.3.2 基础绘图工具 1．直线 图1- 3【绘图】-【直线】菜单 图1- 4 “直线”工具栏 （1）任意线 指定直线两个端点的绝对坐标、相对坐标，或者捕捉其他图素的特征点，或者直接单击确定端点的位置。 图1- 5绘制“任意线”操作栏 表1-1 绘制“任意线”操作栏说明 操作栏按钮 说明 编辑第1点：用于编辑已有直线段的第1个端点。 编辑第2点：用于编辑已有直线段的第2个端点。 连续线：用于绘制连续线；单击此按钮，可通过指定一系列点来绘制连续的多条线段。 长度：用于输入直线的长度。 角度：用于输入直线段相对于上一点的角度。 垂直：用于绘制垂直线。选中该按钮时，可以现在绘图区任意位置单击指定直线的两个端点，接着在“直线”操作栏中设置长度值和Y垂直坐标值，单击确定按钮完成垂直线的绘制。 水平：用于绘制水平线。绘制方法与垂直线相同。 相切：用于创建一条与圆弧或样条曲线相切的直线段。 应用：用于运行当前任务，按Enter执行同样的功能，此时操作栏或对话框不关闭，保留当前功能，直至单击确定按钮才退出。 确定：用于结束当前命令，关闭操作栏或对话框。 图1- 6直线绘制样例 （2）近距线 绘制已知点、直线、圆弧或者曲线到其他直线、圆弧或者曲线之间最近的直线，即垂直于两图素的直线。 图1- 7近距线绘制样例 （3）分角线 分角线即是角平分线，可以在两条相交直线绘制一条角平分线或在两平行线的中间绘制一条平行线。使用分角线功能，需指定线的长度。 图1- 8分角线绘制样例 （4）垂直正交线 创建一条垂直于一直线、圆弧或样条曲线的法线，还可以创建一条过定点且与已知直线、圆弧或样条曲线垂直的法线。 图1- 9绘制“垂直正交线”操作栏 图1- 10垂直正交线绘制样例 （5）平行线 构建与已知直线平行的直线。 图1- 11绘制“平行线”操作栏 图1- 12平行线绘制样例 （6）通过点相切 构建通过圆弧上一点且与圆弧相切的直线。 图1- 13绘制“切线”操作栏 图1- 14切线绘制样例 2．圆弧 图1- 15【绘图】-【圆弧】菜单 图1- 16 “圆弧”工具栏 （1）三点画圆 通过指定的三个点（或两个点）绘制圆, 亦可以选择三个图素绘制相切圆。 图1- 17 “三点画圆”操作栏 表1-2 “三点画圆”操作栏按钮说明 操作栏按钮 说明 编辑第1点 编辑第2点 编辑第3点 三点：通过指定圆周上的3个点绘制圆 二点：通过指定圆周上的2个点绘制圆 半径：用于显示和设置半径 直径：用于显示和设置直径 相切：用于创建同时与3个图素相切的圆，前提是要求在这3个图素之间存在着相切的圆 图1- 18 “三点画圆样例 （2）圆心+点 通过指定圆心点和半径值（或直径值）绘制圆。 图1- 19 “圆心+点”操作栏 表1-3 “圆心+点”操作栏按钮说明 操作栏按钮 说明 编辑中心点 半径：用于显示和设置半径 直径：用于显示和设置直径 相切：用于创建与直线或圆弧相切的圆 （3）极坐标圆弧 用极坐标方式绘制圆弧（指定圆弧圆心点、圆弧大小半径或直径、起始角度和终止角度）。 图1- 20 “极坐标圆弧”操作栏 表1-4 “极坐标圆弧”操作栏按钮说明 操作栏按钮 说明 编辑中心点 切