高孔隙率多孔钛的成形设计文献综述.docVIP

文献综述： 高孔隙率多孔钛的成形设计 钛，titanium，元素周期表中原子序数为22，属于ⅣB族的金属元素。具有同素异晶转变，高温相为体心立方晶格的族相，低温为密排六方晶格的族相，相变点为882℃。元素符号Ti。钛是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，亦有良好的抗腐蚀能力（包括海水、王水及氯气）。由于其稳定的化学性质，良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱，以及高强度、低密度，被美誉为“太空金属”。 1多孔材料简介 多孔材料是当前材料科学中发展较为迅速的一种材料，特别是20世纪发展起来的新型多孔材料，包括各种无机气凝胶，有机气凝胶，多孔半导体材料，多孔金属材料等等[1]。多孔泡沫金属是一种由金属基体和气体组成的新型多功能复合材料，由于其具有很多其他金属材料所没有的良好性能，因此得到愈来愈多的关注和研究兴趣[2]。 多孔泡沫金属自1948 年美国的SoSnik 利用汞在熔融铝中气化而得,使人们对金属的认识发生了重大转变,认为面粉可以发酵长大,金属也可以通过类似的方法使之膨胀,从而打破了金属只有致密结构的传统概念。在这之后，多孔金属的发展得到迅速发展。多孔钛是当下较新型的多孔泡沫金属材料[3]。 多孔泡沫金属是一种新型功能材料，典型的微孔材料具有晶态网状结构的固体材料。由于它具有独特的结构和性能,在工业中有着广泛的应用前景,且前景相当乐观。钛等多孔材料对人体无害且有较好的相容性而被大量用于医疗卫生行业,如多孔钛髓关节用于矫形术,多孔钛种植牙根用于牙缺损的修复。 伴随着科学技术的不断发展和社会的不断进步,现代人们对材料的要求正在不断的提高,尤其是在高科技领域,对超轻型结构及多功能材料也提出了新的要求。 2多孔材料研究历史及现状 2.1多孔材料研究历史 1948年B.Sosnick首次尝试利用金属汞在铝熔体中气化发泡的方法制备泡沫铝[4];随后，J.C.Elliot于1951年成功制备出泡沫铝[5];1959年，B.C.Allen发明了PCF（Powder Compact Foaming）金属泡沫制备技术[6]。日本精湶(株)生产的FineFore NF 系列不锈钢毡分为10个牌号(NF 03. 05、、、14).过滤精度3-80um[7]。前苏联制成一种粉末纤维渗透材料（TBM）[8]。1992年美国Mobell公司首次以表面活性剂为模板，合成出具有特定孔道结构和规则孔径的介孔分子筛，近年来以离子或中性表面活性剂为模板剂制备硅介孔或过渡金属参杂的介孔材料的报道很多[9,10]。 2.2多孔材料研究现状 从20 世纪中叶开始,世界各国竞相投入到多孔泡沫金属的研究与开发之中,同时也相继提出了各种不同的制备工艺。这些工艺各有其优缺点,对于不同的应用场合、不同的结构要求,所采用的制备方法也不同。根据其内部孔结构的不同,泡沫金属可分为两大类[11]。 2.2.1多孔材料的性能研究 多孔泡沫金属材料因为其特殊的孔结构而具备许多优异的性能。其主要的优异性能有：吸声性能、抗冲击性能、电磁屏蔽性能，除此之外，这类材料还有阻尼特性、耐火性等实用性能。 2.2.2多孔材料的制备 多孔材料的制备方法主要如下： 颗粒渗流法[12] 图1 典型的渗流工艺示意图[13] (2)精密铸造法[14] (3)粉末烧结发泡发[15] (4)金属气相蒸发沉淀法 在较高惰性气氛中,缓慢蒸发金属材料,蒸发出来的金属原子在前进过程中与惰性气体发生一系列碰撞作用,使之迅速失去动能,从而部分凝聚起来,形成金属烟。金属烟在自身重力作用及惰性气流的携带下沉积和冷却。因其温度低,原子难以迁移和扩散,故金属烟微粒只是疏散地堆砌起来,形成多孔泡沫结构[16]。 3多孔材料在工程中的应用 孔径的可调性拓宽了多孔材料的应用范围。具有选择性的多孔膜将成为化学工业新一代分离系统的首选材料，还可用作能源工业中的热气体过滤器，各种环境净化技术中的分离介质等[17]。 多孔泡沫金属材料从问世至今,已经在某些部门获得了部分应用,但就其大多的优良性能来说,它的潜在用途还有待于进一步的开发。对它的应用主要取决于它的性能,利用其不同的性能在不同的场合选择使用[18,19]。 多孔泡沫金属作为一种新型多功能材料,具有重量轻、隔音、隔热、防震、耐冲击和优良的电学性能及可回收性等特点[20] ,适应了当前的发展需求,在航空航天、海陆空武器装备、通信和能源等方面有着非常大的潜在价值。具体来说,它可用于飞机的起落架、飞船机载设备的过滤器、热交换器、夹持器、减震器、缓冲器、消音器以及多孔金属电极等。由于多孔泡沫金属具有如此多并且实用的性能和用途,从而在材料领域中占有不可取代的地位,成为近几年国际材料界关注的一大热门[21] 。 多孔泡沫金属材料从问世至今,已经在某些部门获得了部分应用,但就