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维普资讯
石 油 机 械
2005年 第33卷 第5期 CHINA PETROLEUM MACHINERY
●专题研 究
Kalsi型流体动压密封结构及其接触性质研究
陈家庆 张宝生 许宏奇
(1.北京石油化工学院 2.华北荣盛机械制造有限公司)
摘要 流体动压径 向密封是利用流体动压效应研制的新型径 向动密封结构,其典型产品Kalsi
型流体动压密封已在国外石油机械 中获得 了成功应用。在分析该密封结构和机理的基础上,提 出
了 “软弹流”数值迭代研究方法,并采用MSC.Marc软件对影响密封性能的重要因素 —— 轴 向接
触压力进行了分析,探讨 了结构、材料、初装配条件在 Kalsi密封应用 中的作用,为深入开展理论
研究和进行密封圈的研制奠定了基础。
关键词 流体动压密封 密封结构 接触性质 MSC.Marc软件
流体动压柔性径向密封是利用流体动压效应 , 降低密封接触面之间的接触 比压,密封圈径向外侧
在动密封面之间形成一层能避免相对运动表面直接 静密封部分的材料硬度较低、较软而径 向内侧动密
接触的流体动压油膜 ,由于密封 圈在油膜上运行, 封部分的材料硬度较高、较硬;在冷却 良好、轴孔
从而大大降低了磨损和摩擦热。目前美 国KalsiEn— 偏差较小的室内实验条件下,当密封直径 间隙为
gineering公司已经成功地将该项技术进行 了产品系 0.3051Tim、运转线速度0.315~3.454m/s时密封
列化 ,出售带有专利性质 的、冠 以 “kalsiSeals” 压力高达 35.0MPa,并展示 了稳定的摩擦扭矩和
注册商标的流体动压径向密封圈,在牙轮钻头轴承 低摩擦系数,在地面驱动采油螺杆泵的光杆密封装
系统的密封、螺杆钻具支承节的密封、钻井液水龙 置中使用时有效降低 了摩擦发热,甚至连续运转几
头的密封、旋转防喷器轴承系统的密封中获得成功 年。当然,由于制造过程较复杂 ,双硬度密封圈比
应用,而且其应用范围还在不断扩大L】J。笔者就 同规格的单硬度密封圈要昂贵得多,目前有 8种尺
该密封的结构和接触性质进行研究,以供我国相关 寸规格 (径向截面尺寸 8.509—10.541mm之间)。
研究人员全面深人地掌握相关技术。 厚油膜型密封圈的内侧开有若干沟槽 ,这种密封 的
运转摩擦扭矩和摩擦发热都较低 ,但启动摩擦扭矩
Kalsi型流体动压密封结构概述 较大 、油膜厚度较大进而泄漏量较其它密封要大得
多;推荐用于压差大于4.137MPa的严重磨粒性环
1.Kalsi型流体动压密封的相关情况 境中,在低粘度润滑剂 (甚至是水)、高线性速度
(1)密封圈类型 KalsiEngineerting公司开发 下工作 较成 功; 目前 有 8种 尺寸规 格 (内径
出售的各种流体动压圈结构,主要分为常规型、带 11.113—1076.325mm之间),可 以根据用户的要
槽型、双硬度型、厚油膜型、轴向约束型等。其中 求模压制造为单硬度橡胶圈、双硬度橡胶圈或是带
常规型有 82种尺寸规格 (径向截面尺寸 3.683— 沟槽形橡胶圈等形式 。
14.224mm之 间、内径 10.008—419.100mm之 出于压缩量等因素的考虑 ,Kalsi型流体动压
间),工作时保持密封腔 内外压差为正密封效果较 密封圈的径向界面尺寸非常关键 ,因而其公差范围
好。带槽型密封圈在靠近密封腔室外的一侧开有环 也比一般径向橡胶密封圈小;由于大截面尺寸密封
形沟槽以获得较低的启动摩擦扭矩和运转摩擦扭 圈的压缩量较小 ,同时相应密封槽深度尺寸的公差
矩,并降低 自身
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