N80油管钢的CO2高温高压腐蚀电化学行为与机理研究.pdfVIP

维普资讯 2004年 儿 月 西安石油大学学报 (自然科学版) NOV．2004 第 19卷第6期 JournalofXi811ShiyouUniversity(NaturalScienceEdition) Vo1．19No．6 文章编号 ：1001—5361(2004)06—0052—05 N80油管钢的CO2高温高压腐蚀电化学行为与机理研究 Electrochemicalcorrosionbehaviorandmcehna ism ofN80steelintheaqueous solutionofcarbondioxideunderhigh-temperaturehig【h-pressure 任呈强 一，刘道新 ，白真权3，李铁虎2 (1．西北工业大学 腐蚀与防护研究室 陕西 西安 710072；2．西北工业大学 材料科学与工程学院 陕西 西安 710072； 3．中国石油天然气集团公司 石油管材研究所 陕西 西安 710065；) 摘要：在高温高压釜中模拟油气井腐蚀环境 ，采用电化学交流 阻抗和动 电位扫描极化曲线测试技 术，研究了N80钢在温度为 100℃，CO2分压为 1．18MPa条件下的腐蚀电化学行为和阳极与阴极 反应机理 ，实时监测了腐蚀产物膜对腐蚀行为和腐蚀反应机理的影响．研究结果表明：N80钢的阳 极反应过程服从Bockris机理；N80钢的阴极反应以H2C()3的还原为主 ；反应中间产物吸附与腐蚀 产物膜覆盖的竞争导致交流阻抗谱随腐蚀时1-．1而变化 ，影响着钢的腐蚀行为，产物膜对钢基体具有 一 定的保护作用． 关键词 ：N80油管钢；二氧化碳腐蚀 ；腐蚀产物膜；腐蚀机理；电化学阻抗谱 中图分类号 ：TG172．83 文献标识码：A 从 20世纪 40—50年代人们首次认识到油 田中 的C()，腐蚀对油管钢等设施安全使用寿命 的严重 1 实验方法 危害开始 ，对二氧化碳腐蚀机理及其控制技术的研 究倍受关注．至今人们提出了多个关于 C02电化学 实验材料取 自于阿根廷生产的N80钢制油管 ， 腐蚀的阴、阳极反应机理模型_l0J．然而 ，由于油管 其化学成分 (质量分数)为0．24％C，0．22％Si，1．19％ Mn，0．36％Cr，余量为 Fe．试样加工成直径为 15 钢腐蚀过程的复杂性和高温高压电化学实时测试的 1TIITI、厚 51TIITI的圆片状，镶嵌于电木粉中．实验介质 难度较大，目前对油管钢 CO2电化学腐蚀机理的认 模拟某气 田下古气层 ，该层为气液混合层，溶液矿化 识尚存在分歧 ，由此影响了腐蚀控制技术的实施．油 度高．实验条件列于表 1．配制溶液所用药品均为分 管钢C0，腐蚀的本质是电化学反应过程，因此采用 析纯化学试剂 ，用二次蒸馏水配制而成． 电化学实时测试技术来分析油管钢的腐蚀行为将有 分别用 220#，400#，600#，1000#水砂纸逐级 助于深入认识油管钢的电化学腐蚀机理．本文用 自 打磨试样表面，然后用蒸馏水冲洗，丙酮除油，安装 行改进的高温高压Ag／AgCl参 比电极，进行了N80 好三电极体系，大面积Pt为辅助电极，自制Ag／Ag— 油管钢的动 电位扫描极化和交流阻抗测量技术的实 Cl电极为参 比电极．用排水法把用氮气预除