QSL余热锅炉冷却插件漏水原因分析.pdfVIP

维普资讯 第 27卷第 2期 甘 肃 冶 金 V01．27 NO．2 2005年 6月 GANSU METALLURGY Jun．。2005 文章编号：1672-4461(2005)02-054-01 QSL余热锅炉冷却插件漏水原 因分析 李 磊 (白银有色金属集团公司 西北铅锌冶炼厂，甘肃 白银 730900) 摘 要：QSL炉是采用国际先进的一步炼铅法进行铅冶炼，与QSL炉配套的余热锅炉在第 3次开炉试车不足3个月 的运行 中发生两次漏水事故。本文就这一问题进行了原因分析 。 关键词：余热锅炉；漏水；腐蚀 ；冷却插件 ；氧枪 中图分类号 ：TF806．1 文献标识码 ：B 1050 ，氧势范围为0．1～0．001Pa。因此需靠氧喷枪来完 1 概述 成，氧喷枪的位置离 QSL炉出口冷却插件很近，由于氧喷枪 西北铅锌冶炼厂 QSL炉是采用 国际先进的一步炼铅法 附近温度过高，加速炉管的腐蚀。 进行铅冶炼 。目前，因与之配套的余热锅炉在不足3个月的 (3)烟气含尘温度高。烟尘中有 Mg、Ca、As、S、Zn、Pb等 运行中发生两次漏水事故，每一次事故造成的经济损失达 与Fe：O，反应，生成低熔点化合物，在温度为 1000 以上时 150万元 。因此，防止余热锅炉漏水是提高QSL炉作业率的 发生络化物分解和汽化过程，从而加速炉管的腐蚀 。 关键因素之一。 (4)QsL炉烟气及烟尘中含有 CL一与 F一，在有水蒸汽的 该余热炉分为两段：一段为垂直段，一段为水平段。全 条件下，CL一与F一对炉管有严重的腐蚀作用。 部采用钢管组成 ，炉管材质要求为 15M03，另外还有反应器 (5)QSL炉转炉次数过多和余热锅炉停炉速度过快造成 出口处水冷插件及香蕉型烟道。水冷壁管由 “Q”管组成 ，辐 炉管受损，当锅炉汽包压力下降到 2MPa以下时，饱和蒸汽 射部是空腔型冷却室 ，对流部人 口设置凝渣管 ，其后为对流 温度和炉管温度只有200 左右 ，非常接近硫酸的露点温度 管束，没有设置过热器。辐射部与对流部均设置空气振打 190 ，因此就会发生严重 的露点腐蚀现象 。 锤 ，以便及时清理锅炉 内积灰。 (6)水冷插件流量小，20t／h；管壁也较薄 ，仅为4mm。 锅炉运行参数：汽包压力4．08MPa，给水温度 105 ， 2．2 微观分析 烟气量 16000Nm’／h，烟气含尘 150～200 ，人口烟气温度 (1)给水水质成分要求为洁净无色和无任何 固体物。硬 1200～1250 ，出口烟气温度435 ，产汽量7．6t／h，最大 度0．005mval／kg，O20．015mg／kg，CO26．0ms／kg，Fe总量 产汽量8．9t／h。实际饱和蒸汽产量主要取决于烟气量和烟 0．05mg／kg，Cu0．025mg／kg，pH值9，电导 150pt,S／cm，石油 尘在反应器 内硫酸化反应的程度。 0．5～1．0 mg／kg。 (2)锅炉水质主要成分要求为：250℃时的导热体为 250～ 2 原 因分析 5000：S／cnl，pH值9．5～10．5，实际上锅炉水质取样发现有时 2．1宏观分析