感应无线通信调制解调器研制（调制器）毕业设计论文.docVIP

摘 要 感应无线通信及位置检测技术是七十年代开始发涨起来的一项新的应用技术。随着工业自动化技术的快速发展，该技术在工业控制领域得到了广泛应用。 感应无线数据通信既不是靠电（光）缆直接连通，也不用远距离天线发射、接收，而是通过安装在移动机车上的天线与敷设在地面轨道旁的编码电缆进行电磁耦合来传递信息，而调制解调器是感应无线技术的重要部分，直接决定了感应无线系统的性能。 本文主要介绍了感应无线通信及位置检测技术中的调制解调器的整体设计及调制器的详细设计方案和调试。该调制器采用两相差分移相键控（2DPSK）调制方式，将数据信号调制为中心频率为79KHZ的两路相位差90°的载波信号，较好地解决了工业现场通信抗干扰问题，具有稳定可靠的通信能力，为感应无线通信及位置检测技术在工业控制领域的应用提供了可靠的支持。 关键词 调制器解调器，感应无线，两相差分移相键控  目 录 第一章 系统总体设计 3 1.1 项目描述 3 1.2 系统示意图 4 1.3 系统原理框图 4 1.4 调制器总体设计思路 5 1.5 解调器总体设计思路 6 第二章 调制器设计 8 2.1 调制器硬件电路设计 8 2.2 本地振荡电路 9 2.3 接口电路 10 2.4 分频电路 11 2.5 移相电路 12 第三章 调制器调试 14 3.1 准备工作 14 3.2 调制器调试步骤 14 3.3 调试结果 15 3.4 调试中遇到的问题及解决办法 16 附 件 18 参考文献 18 致 谢 19 第一章 系统总体设计 1.1 项目描述 焦化厂的推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车相互间的通信、炉号对位、推焦、拦焦和装煤动作的联锁以及最终实现集中联控等自动化技术，对焦化厂的安全生产、自动化管理、生产效益和经济效益有着重要的意义。由于焦化厂的环境恶劣、高温、多尘、腐蚀气体、电气干扰以及车辆的频繁移动和工艺要求精确的对位等，使焦化厂的自动化问题一直未能得到很好的解决。近年来，随着感应无线技术的发展，这一系列问题很好地得到了解决。 感应无线数据通信，既不是靠电（光）缆直接连通，也不用远距离天线发射、接收，而是通过安装在移动机车上的天线与敷设在地面轨道旁的编码电缆进行电磁耦合来传递信息，能解决移动机车实现集中管理控制的两大难题：数据通信与位置检测。编码电缆用氯丁橡胶护套保护，尤其适用于环境恶劣的炼焦工业环境。 调制解调器是感应无线技术的重要组成部分，调制解调器又称通信器，在感应无线系统中，调制解调器的作用如下： ①、将中控PLC送到车上PLC的串行数据调制为79KHz的载波信号，调制后送功率器放大器放大，从编码电缆上发出。 ②、接收扁平电缆上接受的车上PLC发出的49KHz数据通信调制信号，进行放大解调，送到中控PLC。 本次毕业设计的任务是设计一套地上局调制器和机上局解调器系统。设计要求如下： ①、通信方式：串行异步通信 ②、通信接口：RS-485或RS-232 ③、波特率：2400bit/s ④、调制方式：FSK ⑤、通信误码率：10-7 ⑥、载波频率为49KHz、79KHz ⑦、能抗同频干扰1.2 系统设计框图 1.2 系统示意图 图1：系统示意图 1.3 系统原理框图 图2：系统原理图 1.4 调制器总体设计思路 本任务只设计一台地上局调制器。图3为焦炉感应无线系统地上局（即中控柜）通信系统示意图，以此应用为例阐述调制器的设计思想。 图3：中控柜单元构成 调制器的任务是将中控PLC送到车上PLC的串行数据调制为79KHz的载波信号，调制后送功率器放大器放大，从编码电缆上发出。调制器将PLC或单片机送来的信号进行调制，输出两路相位差90°的调制信号。 由于系统采用异步串行半双工工作方式，需用RTS信号控制，即当RTS为高电平时调制器发送信号，当RTS为低电平时解调器接收。由于工业现场通信信号易受干扰，调制器采用调频方式，载波频率为79KHZ。为此，本地振荡产生20.48MHZ和19.968MHZ的振荡信号，分别用来调制数据信号的“1”和“0’。调制采用数字调制芯片完成。将被调制的载波信号用计数器进行128分频后得到158KHZ的载波信号。 在感应无线通信电缆中有两对通信线，为了提高系统给抗干扰能力，两路信号相位要求相差90°。可以采用双J-K触发器实现调制信号的移相，在移相的同时将调制信号进行了两分频，从而得到了中心频率为79KHZ的两路调制信号。该信号通过RTS控制信号，经过与非门输出。 由于载波信号要通过编码电缆通信线发送，需要具有足够大的功率，为此需要将载波信号进行功率放大。而载波信号为方波，应该用滤波器将方波信号变为正弦波信号，在送到功率放大器，放大后的信号经电缆发送。 1.5 解调器总体设计思路