包装瓦楞纸板四点式抗弯曲强度的测定方法.doc

前 言 本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》编写。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准起草单位：中华人民共和国江西出入境检验检疫局。 本标准主要起草人： 本标准为首次发布的出入境检验检疫行业标准。包装瓦楞纸板四点式抗弯曲强度测定方法 范围 本标准规定了包装瓦楞纸板四点式抗弯曲强度的测定。 本标准适用于包装瓦楞纸板和厚纸板。 规范性引用文件 下列文件对本标准文件的应用是必不可少的。。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件（包括任何修改）。 ISO 186 纸和纸板—测定平均质量的取样 ISO 187 纸张、纸板和纸浆—产品调节和试验的标准环境条件及监测试样环境条件和调节的程序 ISO 534 纸和纸板—厚度、密度和比体积的测量 ISO 3034 瓦楞纸板—单层厚度的测量 术语和定义 3.1 弯曲强度（bending stiffnes） 在弹性限度内，测试样品弯曲时所产生的抵抗力。 4 符号和单位 以下符号用于本标准的方程中。 表1—符号和单位 符号 单位 意义 b mm 测试样品的弯曲轴向宽度 E MPa(N/ mm2) 弹性模量 f mm 线性偏转 F N 力 fmax mm 最大线性偏转 I mm4 二次转动力矩 l mm 弯曲长度 l1 mm 四点法中的距离 l2 mm 四点法中的弯曲长度 Sb N mm 弯曲强度 i mm 测试样品厚度 α o(度) 弯曲角度 αmax o (度) 最大弯曲角度 ε %(mm/ mm) 张力 εmax %(mm/ mm) 最大张力 5 仪器装置 5.1 弯曲测试仪：测量精度在长度的±1%以内。 5.2 测量仪：形变和角度的测量精度在其最大值的±2.5%以内。 5.3 支撑砧 ：对测量结果的影响可以忽略不计。 6 原理 外端施力作用于均质材料组成相同厚度和弹性模量常数的纸板样品两端，在特定时间改变力并记录线性形变或角度形变，从而导出弯曲强度。 7 测试方法 7.1 测量条件 在测试过程中样品不应该有任何明显的形变。经验上，测试样品外层的平面应变，ε,对于瓦楞纸板不应该超过约0.05%的εmax，对于厚纸板则不能超过约0.2%的εmax，见参考文献[1]。 7.2 几何 如图5测试样品。 注释： F 力（单位：牛顿） l1 四点法的距离（单位：毫米） f 线性形变（单位：毫米） l2 四点法的弯曲长度（单位：毫米） 图1—四点法 距离，l1，测量的是一个外部支撑砧到相邻的施力点之间的距离。 弯曲长度，l2，测量的是两个内端两个施力点和两个支撑砧之间的距离。 线性形变，f，是两个施加两个内端力的方向上的形变。 7.3 计算弯曲刚度 弯曲刚度, Sb,由方程（8）计算。 (1) 7.4 几何性与实用性注意事项 需要选择合适的长度和宽度。长度需要根据被测试的材质来定，本国际标准不能给出这一长度的绝对值。 经验上，在l1和l2上的选择应该越长越好。一般说来，l1应该等于或大于l2。 在本国际标准中，没有对测试样品的宽度提出特殊的要求。宽度的选择由用户根据实际测量实验来决定。使用后应报道样品宽度。 测试设备应使测试结果不受纸板的微小形变，扭曲或卷曲的影响。 表2—测试瓦楞纸板要求的长度l2 厚度 mm 长度l2 mm 3 150 3-15 200 15 300 表3—测试纸或纸板要求的长度l2 厚度 mm 长度l2 mm 0.3 10 0.3-0.8 30 0.8 50 注意1 在四点法中，结果不受外层剪切应变的影响。 注意2 弯曲长度通常通过测量仪器测量 注意3 在参考文献[1][3][4][5]中给出了推荐的合适长度l1和l2 8 测试报告 测试报告需要包含以下信息： 参考文献中指出本国际标准。ISO 5628：2012； 测试的时间和地点； 能完全标识出样品的信息； 使用的环境及条件； 使用的方法，如：两点法，三点法或四点法； 实验的时间限度，如线性形变的速度，角度形变的速度，形变的时间或者施力的时间等； 两点法和三点法：弯曲长度，l； 四点法：距离l1和弯曲长度l2； 测试样品的宽度，b； 测试样品的厚度，I；依照国际标准ISO 534 （纸和纸板）或ISO3034（瓦楞纸板）； 在各主要测试的方向上的平均弯曲刚度； 在各主要测试的方向上的标准偏差； 任何与本国际标准详细说明的步骤的偏差都可能导致结果的偏差。 参考文献 [1] DIN 5312, Testing of paper and