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5、机油泵工作不正常 若机油泵齿轮端面和齿顶与泵体等磨损,限压阀弹簧因疲劳而弹力减弱或限压阀密封不严而漏油,使机油泵的泵油压力和主油道压力降低。当机油压力低于发动机规定的极限值,怠速运转时低于0.8kgf/cm2或机油警报器灯发亮时,发动机轴承可能得不到良好的润滑,甚至得不到润滑,造成烧瓦。 因此驾驶员要准确掌握机油压力的变化情况,尤其在使用旧发动机时,要引起足够的重视,若车速较高长时间超负荷运转,发现机油压力低(警报灯微亮或亮,应立即停机检查原因,排除故障后方可继续行驶,以免造成烧瓦故障。 6、 操作不当,猛轰油门 柴油发动机起步前或停车前猛轰油门,也易使轴瓦烧熔。因为柴油发动机猛轰油门时,曲轴转速会急剧升高,由于旋转时的摩擦损失与转速的平方成正比,所以曲轴转速升高时,曲轴与轴瓦之间的摩擦热会使机油温度急剧升高,粘度下降,同时由于曲轴与轴瓦的膨胀,致使其配合间隙减少,因而破坏了油膜的形成,使曲轴轴颈和轴瓦之间在短时间内处于干摩擦或半干摩擦状态,从而导致轴瓦被烧熔。因此注意柴油发动机在工作中不要猛轰油门。 7、主轴瓦上下瓦装反 100、102、105系列柴油机的主轴瓦中有一片瓦没有油孔,应装在主轴承中间下瓦座。若将此瓦错装在上 瓦座上,将机体主油道来油孔堵死,使主轴承和连杆轴承得不到润滑而烧瓦。 六、机油压力正常情况下烧瓦 柴油机在使用过程中,有时会遇到这样一种情况,即柴油机机油压力表所示油压正常,但连杆瓦烧毁,其常见原因如下: (1)凸轮轴轴承间隙过大。最后缸连杆轴承位于润滑油路的末端,当前面的润滑部位泄漏量增多时,会使末端润滑条件迅速恶化,即会在机油压力正常的情况下烧毁最后缸连杆瓦。此外,柴油机怠速运转,油压偏低而运转时间过长时,也会出现连杆瓦烧毁的故障。 (2)连杆轴颈严重磨损,由于椭圆度、锥度超限,配合间隙过大,易使摩擦表面的油膜被破坏,摩擦加剧,且在运转中轴颈与轴瓦时有碰撞,造成接触面温度升高,机油粘度变小,润滑减弱,从而在机油油压正常的情况下,也会导致烧毁连杆瓦。 (3)轴瓦质量不好,轴瓦粗糙度差,配合不良,轴瓦过短,止口不全,瓦背面有空隙;轴瓦弹力过小,瓦背外圆与瓦座内圆没有完全紧密贴合而松动转动等,遮堵油孔,使机油中断,造成烧瓦。 柴油机在保养时,若发现有拉瓦情况应及时更换轴瓦,若曲轴轴颈拉毛,可用细砂布对轴颈表面进行抛光,直到手感光滑为止。 七、连杆弯曲变形 1、有的汽车空气滤清器安装较低,一些司机开车时不选择路面,强行过深水河,使河水从空气滤清器吸入气缸内,造成汽车熄火,不能起动,用其它车辆拖转强制起动,使连杆超负荷,导致连杆弯曲,扭曲变形,甚至捣坏机体。 2、刷洗车时没有注意,将洗车水进入空气滤清器后,强制起动柴油机导致连杆弯曲。 另外还有发动机缸垫破损后,冷却水进入气缸内,司机拖车或强制起动,造成连杆弯曲。 八、止推片脱落或严重磨损 如果曲轴止推片在使用中超常严重磨损或脱落,会使曲轴前后窜动间隙增大,离合器分离不彻底,挂挡困难,造成这一原因常见的有以下几个原因: 1、安装时由于粗心大意将止推片装反,磨损后止推片脱落;止推片装反出现的现象是止推片合金层无痕迹磨损或较完好,钢背一侧烧伤严重;两侧情况相同。止推片一面有油槽(合金面),一面没有油槽(钢背),安装时要求没有合金面(钢背)一侧靠主轴承座盖,有油槽(合金面)一面靠曲轴侧面,若正反装错,即会导致止推片曲轴、机体严重磨损,止推片脱落。 2、曲轴大头轴承孔深度尺寸不够或一轴长(现象后端止推片烧损、前端两片完好,曲轴头孔内有 磨损痕迹发亮),上述原因导致柴油发动机运转时曲轴向前顶,使中间瓦反面的止推片受到过大的压力,改变原配合的状态,造成严重磨损,导致止推片脱落,曲轴、机体报废。 出现这种故障时,踩离合器后感觉有窜动,行驶中感到离合器分离不彻底,换挡困难。根据隐患及时检查处理,避免出现大的故障。 2、机体左侧推杆室内有砂眼,推杆室内碗形塞松动或锈蚀,推杆室内的螺栓孔与水套钻通渗水,冷却水经钻通处流入油底壳。 检查时首先将推杆室盖拆下,起动柴油机观察,如若没有查到故障,停机,将油底壳拆下再仔细检查。 另外是由于缸孔壁过簿,用的水质不好,长时间使用后(旧机)缸孔壁腐蚀——穴蚀成孔,冷却水沿缸孔与缸套外壁流入到油底壳中。 检查这一故障时,可以从水箱中加水口注入2—3 kgf/cm2的压缩空气,即可查出故障点。 四、油水混合——水箱进机油 柴油机在工作时,有时会出现水箱进机油的故障。新车出现水箱进机油故障一般在走合期内即能发现,大、中修理后的柴油机也有发生的可能。其故障原因是柴油机机油路在某处与水道相通,由于柴油机工作时,机油压力高于水压,使机油进入水道,继而进入水箱。机油从油道进入水道的主要原因
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