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应用园地 Application Story 选型与应用
选型与应用
高压控制阀在合成氨装置中的应用
High Pressure Control Valves in Synthetic Ammonia Installation
文/梁乔奇 云天化国际化工云峰分公司设备管理部
在合成氨生产中的合成工段,氨冷凝塔、氨分离器完成成品液氨分离并不
断地输送到低压储槽中。如果不及时把液氨送出,过多的液氨会封住气体通
道,造成系统压力升高,严重时会引起气相带氨事故。完成液氨自动调节选用
了高压控制阀,在实际使用中主要存在的问题不是压力大,而是压差特别大
时,对阀芯阀座产生严重的气蚀和腐蚀,使阀的寿命急速缩短,一般结构的控
制阀仅能使用1~2个月便要更换阀芯或阀座。
图1 合成氨装置
高压控制阀易损坏的原因 Masoneilan高压控制阀的应
根据实际工况进行分析,高压控制阀易损坏的主要原因有两个: 用实践
1、冲蚀。在控制阀节流口,若介质为具有强大动能的高速流动,就可以很快 ■ 78000系列高压控制阀
将阀芯、阀座冲出流线型的细槽。尤其在小开度时,节流间隙小,流体速度达到 Masoneilan(梅索尼兰)78000系
最大值,巨大的冲刷使阀内件急速损坏。这也是控制阀要避免小开度工作的考虑 列控制阀设计用于高压应用,为抗气
因素。 蚀/低噪声高压控制阀,从结构和材质
2、气蚀。当介质流过节流口时,其流速急剧增加,压力急剧下降,当压力低 两方面采用了防止磨损的措施,采用
于饱和蒸汽压时,液体流体就会出现闪蒸现象,形成气液双相流动。当流体在节 多级减压阀内件,“侧进底出”的角
流口后的压力回复区,若压力回复到大于饱和蒸汽压时,气泡被挤破,破裂瞬间 型结构。进入阀体的流体从套筒壁上
产生强大冲击波,会对阀内件及附近阀体表面产生强大的冲击力,产生机械损伤 的对称窗口流入套筒内,对称流入的
并伴随有较大的震动和噪音。 流体碰撞消能,绝大部分两相流体的
若计算选型不当,高压差工况下,控制阀小开度工作时,主要是冲蚀问题, 动能被消减转化为热能,失去了对于
控制阀大开度工作时,主要是气蚀问题。 阀内构件的破坏力。同时由于节流孔
Control Valve Magazine July 2013
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流体流经 P1
阀门的过程
力 压 态 动 多级降压阀门 P2
力 压 态 动
单级普通阀门
流体饱和蒸汽压
Pv
动态压力
变化的过程
闪蒸点 气蚀点
变化过程 变化过程
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