西门子PLC在加热炉燃烧控制系统中的应用.pdfVIP

2012年第20期 科技 I向导 ◇科技论坛◇ 西门子PLC在加热炉燃烧控制系统中的应用 吴茂盛 (莱芜钢铁集团型钢厂 山东 莱芜 271104) 摘【 要】本-~-i要介绍了西门子s7—400系列PLC在加热炉燃烧控制中的应用，采用了炉压前馈控制、带动态响应的双交叉限幅控制等 新的控制方式，提高了系统的调节响应速度，加热炉温升快，温度控制稳定，减少了氧化烧损，降低了燃料消耗．提高了加热炉的燃烧控制水平 关【键词】前馈控制；双交叉限幅控制；程序升温 TheapplicationofSIEM ENSPLC incombustioncontrolforreheatingfurnace W U Mao-sheng (TheautomationdepartmentofLaiWuironandsteel ShanDong Laiwu 271104) A【bstract]ThisarticlemostlyintroducetheapplicationofSIEMENSs7—400seriesPLCforthereheating—furnacecombustioncontro1．NeW controlmodesuchasfurnacepressurefeed—forwardcontrol，dualcrosslimitcontrol，programmingheatingareusedtoimprovetheadjustandresponse speed．Thefurnacetemperaturerisesrapidlynadstability，reducestheoxidativelosingandeldingexpense．Improvethecombustioncontrollevelof reheatingfurnace． K【eywords]Feed-forwardcontrol；DualCroSSlimitcontrol；Programmingheating O．引言 来进行调节，采用西门子控制系统后．可以通过控制程序的合理设计 莱钢型钢厂中型线加热炉为换热式步进梁式加热炉．加热炉的设 及控制系统的响应速度来实现炉内各加热区域温度的闭环控制 ．提高 计生产能力为 140th／。加热炉炉温控制为6段式，配备2台助燃风机 炉内燃料空气流量串级调节和炉内燃气压力控制等的控制水平 (1用 1备)和2台稀释风机 ，空气经过换热器换热后温度在650度左 2．1炉压前馈控制 右，煤气经过换热器后温度在300度左右，人炉煤气采用高焦混合煤 由于检测炉膛压力的变送器在加热炉的5区．而烟道闸板离变送 气，煤气热值在 1800kcal／Nm，左右。由于原来系统配置低。系统调节响 器有45米多．当检测到炉压变化后再来进行调整时．由于调节有一定 应速度慢 ．在加热炉生产节奏加快的情况下 ．自动条件下的燃烧控制 的时间，这是炉压有可能又产生变化 ．使得控制比较滞后 ．炉压波动较 水平差．温升时间长．氧化烧损加重．因此采用西门子 s7—400PLC进 大，采用炉压前馈控制方法，可以避免因炉内热负荷的变化 、炉门的开 行了控制系统的改造，提高调节响应速度，满足快节奏生产要求。 关而使炉压产生滞后的波动．把空气流量等作为参数来计算前馈修正 1．系统硬件及网络配置 系数，使炉压控制没有滞后。炉压的稳定能够减少因炉压波动产生吸 1．1控制站的设计 冷风或冒火的现象发生，起到降低氧化烧损和节约煤气的目的。 根据系统的特点并考虑到控制系统硬件、软件发展趋势及今后备 2．2炉温控制 件情况和系统升级情况，努力做到先进、可靠、简洁、合理。系统最终选 加热炉共分为上下预热、上下加热、上下均热6个加热区。其炉温 用