QBT 2151-1995 工业用缝纫机微机控制刺绣机.pdfVIP

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2151一1995 工业用缝纫机 微机控制刺绣机 1 主题内容与适用范围 本标准规定了电脑控制刺绣机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮 存。 本标准适用于缝制锁式线迹的微机控制刺绣机 2 引用标准 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T2829 周期检查计数抽祥程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB/T3797 装有电子器件的电控设备 GBn193 出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件 FJ/T527 纺织机械噪声声压级的测量方法 QB/T1177 工业缝纫机 噪声级的测试方法 3 产品分类 3.1 型式 本机系单个或多个机头，采用微机控制实现X.Y方向送料，形成锁式线迹，可进行多色或单色刺 绣。 3.2 墓本参数 a. 最高刺绣速度，不低于650针/min(针迹距4mm时); b 最大针迹距:三进制12.lmm，二进制12.7mm; c 基本数据编码方式:二进制、三进制; d 贮存针迹数:不少于130000针，EPRON不少于 16000针; e 贮存花样数:不少于99个，EPRON不少于10个; f. 采用机针:Nm70-110; 8 采用缝线:针线13.3tex/2s:人造丝线或类似绣花线，梭线14tex/2sz棉缝纫线; h 工作环境: 电源:应符合GB/T3797中规定。 温度:5-40C. 湿度:相对湿度40Y,-85%(25C无凝露)。 污染:应符合GB/T3797中3.2.2规定. 3.3 M号表示方法 按GB/T4514的规定命名，示例: 中国轻工总会1995一10一24批准 1996一06一01实施 396 QB/T 2151一1995 G G 7 18-6 1 2 一十二头 一六针 注册登记号 锁式线迹，装饰性线缝，微机控制 实现XY方向送料 工业用缝纫机 4 技术要求 4.1 基本要求 4.1.1 外观质量 4.1.1门 涂装件表面应平整、色泽均匀，主要易见部位无明显气泡、流挂及碰脱等缺陷。 电镀件表面平整、色泽一致，不应有锈蚀、剥离，其主要表面无明显气泡、泛点、针孔和毛刺。 发黑件表面应色泽均匀，不应有未被氧化的斑点、沉淀物、花斑点、擦伤、锈蚀等缺陷。 外露的零、部件不应有毛刺。 同台同类塑料件表面应色泽一致，不应有明显缩凹、划伤等缺陷。 台板表面应平整光滑、无脱胶、污斑、划痕等缺陷。 控制箱表面应平整，色泽一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形等缺陷。 标牌应清晰、完整，位置正确。 框架表面应光滑、平整，无划伤，不变形，色泽一致。 0 电器导线和接插件安排整齐、牢固，标记清晰。 4.1.2 机器性能 针线与梭线的张力应能调节。 停车精度 停车时，主轴转角位置应正确，重复停车精度应基本精确，换色机型允差为士2. 50，不换色机型士 100 针线检测 针线用完或断线时，应能自动停机及指示。 调速性能 刺绣速度可由手动调节设定或在刺绣过程中自动调整。 针迹距 最大针迹距应符合3.2的规定。 4门.3 微机功能 存贮花样数应符合3.2的规定。 贮存针迹数应符合3.2的规定。 4门.3.3 补绣 断线后，可使断线机头进行补绣工作，补绣完成后，所有机头均能自动续绣。 手控移框 在停车时，能在刺绣范围内移动框架至任一位置。 故障和误操作保护 机器出现故障或误操作时，能自动停机，并指示故障及错