板料成形的数值模拟及其在U形法兰件中的应用.pdfVIP

维普资讯 S蜊 由田国国越趁 曰曰梗模具具 CHINA,~,UH!NIMOULD ‘；中 模 技 术 ‘ 板料成形的数值模拟及其在U形法兰件中的应用 西华大学材料科学与工程学院(四川成都 610039) 周玉辉 吴 卫 摘【要】描述了板料成形的物理过程、力学模型与模拟成形过程，讨论了数值模拟的数学方 法与有限元模拟及其求解步骤 ，并运用软件 Dyna~rm模拟分析了u形法兰件的成形过程， 分析 了零件的厚度分布，预测 了零件可能产生起皱的部位，提 出了消除或减少起皱的工艺 改进方案 。 关键词：板料成形 ；数值模拟；缺陷分析；应用 NumericalSimulation ofSheetM etalForming and itsApplication in U-ShapeFlangeParts A【bstract】Allofthephysicalprocesses，mechanicalmodelandsimulationformingprocess of sheetmetal~rming are described，mathematical method of numerical simulation alid FEM simulation and itssolution proceduresare analyzed． Furthermore， with thehelp of Dynaform software， both forming process of U—shape flange part and the thickness distribution ofparts are constru(ted． and the possible wrinkle sections ofpans get predicted，aswellasthe improvingpl’ogram iscarried outtoeliminate orreducewrinkles． KeyW ords：sheetmetalforming；numericalsimulation；defectsanalysis；applicatim1 l 引言 件非线性等问题的计算lll，是一较复杂的过程 随着计 板料成形生产技术在航空、航天、国防、汽车 、船 算机与有限元模拟软件的发展 ，板料塑性成形有限元 舶、日用品等领域具有广泛的应用与十分重要的意义。 模拟技术在板料成形 中得到了广泛的应用 、 然而 ，板料成形与材料性能、工件形状尺寸、成形温度、 板料塑性成形的数值模拟分析能揭示成形过程中 成形速度 、载荷或流动压力、模腔表面情况(非摩擦)、工 许多现象的本质 ，如给出工件成形各瞬间的位移 、应 序和模具设计等一系列因素有关，其成形数值模拟涉 变 、应力分布，确定成形力、压边力等成形参数，从而预 及到连续介质力学中材料非线性、几何非线性 、边界条 测并显示工件的回弹、起皱 、破裂 、板料厚度变化等成 (1)精冲工艺金属的局部流动剧烈，加工硬化很明 离 ，精冲是在三向静水压力下完成的，工序是一个金属 显。剪切面由于剧烈的塑性变形而加工硬化 ，其硬度超 流动过程，其剪切区的组织致密且晶粒被拉压力条状 过制件中间部分原始硬度 1倍多。 和线状。由于存在加工硬化，剪切面附近的材料显微硬 (2)剪切表面的硬化曲线在凹模侧最低 ，沿厚度方 度值高。精冲变形的变形区主要集中在凸、凹模刃VI附 向逐渐增加，硬度的极大值在靠近凸模处。 近，并且由最大变形点向周围扩展