Mg-Ni系贮氢合金的改性.pdfVIP

维普资讯 第32卷 第 1期 稀 有 金 属 2008年 2月 Vo1．32№ ．1 CHINESEJOURNALOFRAREMETALS Feb．20o8 Mg—Ni系贮氢合金的改性 钱晓静 ，黄国强，林 波 (表面物理-9化学国家重点实验室，四川 绵阳621907) 摘要：Mg—M 系贮氢合金虽储氢量高，但放氢温度高、吸放氢动力学性能差 ，限制了合金的广泛应用。为克服Mg—Ni系贮氢合金的这些缺点， 开发贮氢量大、吸放氢性能好的贮氢合金，采用各种方法对合金进行改性。为进一步了解Mg—Ni系贮氢合金方面的研究进展，调研了国内外 在Mg—Ni系贮氢合金改性方面研究进展，主要从合金表面处理、成分调节以及纳米处理这 3个方面进行了阐述。 关键词：Mg—Ni系贮氢合金；改性；机械合金化；纳米化 中图分类号：TG139．7 文献标识码：A 文章编号：0258—7076(2008)01—0107—08 在众多的储氢合金中，镁基储氢合金由于储 化性能[6]。Mg．Ni系贮氢合金表面处理的方法主要 氢量大、吸放氢平台好、资源丰富、价格低廉等优 有 ：酸化处理、氟化处理 、碱处理、高能球 点，成为最有应用前景的储氢材料之一。虽然金属 磨、化学镀[9等，其实质是清除合金表面的氧化 镁储氢量高，但其吸放氢性能差；而Mg．Ni系贮氢 层、或生成具有高催化活性的新表面层 。因而，表 合金不仅储氢量高，其吸放氢性能也相对较好，因 面改性能大大改善合金的氧化和粉化问题，提高 此Mg．Ni系贮氢合金有着非常广阔的应用前景。但 合金的综合性能。 在实际工作中，缓慢的吸放氢动力学性能和高的 1．1 氟化处理 工作温度仍然限制了Mg．Ni系贮氢合金的广泛应 氟化处理不仅可以通过化学反应去除表面氧 用 】【]。合金的吸放氢动力学性能取决于两方面因 化物层，而且在合金表面形成一层特殊的催化结 素 [】]：(1)合金表面特性 ，氢分子分解为氢原子以 构以阻止氧化的进行。Suda[1刚应用氟化处理技术 及氢原子穿过表面层进入合金基体的难易程度与 来改善Mg基合金的表面特性，结果表明，合金经 合金表面成分、合金表面氧化层厚度等因素有关； 表面处理后，氢化性能有所提高，处理后的合金在 (2)合金基体的特性，与合金中金属原子和氢原子 比较温和的条件下表现出良好的吸氢性能，一般 的亲和力大小、氢原子在合金 中的扩散速度 以及 在 313K就可以吸氢。Liu等[8]对氟化处理后的 吸氢过程中产生微裂纹的难易等因素有关[3]。为克 MgENi在较低温度下的氢化行为进行了研究，在 服Mg．Ni系贮氢合金的这些缺点，国内外研究者做 333，318甚至 303K，氟化处理的Mg2Ni在最初 的 了大量研究工作，采用各种方法对合金进行改性， 30min内均可迅速活化，3h后 吸氢量相 当于 目的就是开发贮氢量大、吸放氢性能好的贮氢合 MgENiH。 他认为氟化处理去除了合金表面的氧 金 4]。本文主要从 Mg．Ni系贮氢合金的表面处 化膜 ，形成了与氢有较好亲和力的MgF：，加快了 理、成分调节以及纳米处理三个方面进行讨论。 M