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安全生产技术
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目录
第一章 械安全技术 2
第一节 机械行业安全概要 2
第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术 5
第三节 冲压机械安全技术 5
第四节 木工机械安全技术 6
第六节 锻造安全技术 6
第七节 安全人机工程基本知识 6
第二章 电气安全技术 8
第一节 电气危险安全技术 9
第四节 雷击和静电防护技术 10
第五节 电气装置安全技术 10
第三章 特种设备安全技术 12
第一节 特种设备事故类型 12
第二节 锅炉和压力容器安全技术 12
第三节 起重机安全技术 13
第四章 防火防爆安全技术 18
第一节 火灾爆炸事故机理 18
第五节 民用爆破器材安全技术 20
第五章 职业危害控制技术 21
第六章 交通运输安全技术 22
第一章 械安全技术
第一节 机械行业安全概要
机械行业主要产品:1)农业机械2)重型矿山机械3)工程机械4)石油化工通用机械5)电工机械6)机床7)汽车8)仪器仪表9)基础机械10)包装机械11)环保机械12)其它机械。
非机械行业产品:铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
为保证机械设备安全运行和操作人员的安全和健康,采取安全技术措施一般分为:直接、间接和指导性三类。直接是在机械设计时考虑消除机械本身不安全因素,间接是在机械上采用和安装各种安全防护装置,克服字使用过程中产生的不安全因素;指导性安全措施是定制机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证安全作业。
齿轮啮合防护:必须安装全封闭式防护装置。钢板或铸造箱体,不得震动;
皮带传动机械安全防护,金属骨架防护网,与皮带距离不得小于50mm,传动机构在2米以下,应设防护罩,在三种情况下,即使在2米以上也要加防护罩,皮带轮中心距在3米以上,皮带宽度在15cm以上,皮带回转速度在9米/分钟以上。
联轴器等安全防护,加装Ω型防护罩,轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。
机械行业机械伤害类型:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
机械伤害预防对策措施:1)实现机械本质安全:消除产生危险的原因,减少和消除接触机器危险部位的次数,使人们难以接触机器危险部位,或提供安全防护装置,提供保护装置或个人防护装备。2)保护操作者和有关人员安全。通过培训提高辨别危险能力,通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目,或者使用警示标示,通过培训提高避免伤害的能力,采取必要的行动增强避免伤害的意识。
通用机械的安全设施技术要素:使人的疲劳度降到最小程度,使操作人员舒适的进行劳动1)合理布置各种控制操作位置2)正确选择工作平台的高度和位置,3)提供座椅4)出入作业地点应方便。无法实现机器本质安全应加设安全防护装置,安全防护装置应考虑以下因素:1)刚度、强度、稳定性和耐久性2)对机器可靠性影响,3)可视性4)对其他危险的控制。
机械安全防护装置的要求:1)安全防护装置应当结构简单,布局合理,不得有锋利的边缘或突缘2)安全防护装置应当考虑其可靠性,应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。3)安全防护装置应当与运转部件设置联锁,安全防护装置不起作用时机器不能运转,防护装置构造间距应符合相关规定,4)光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5)紧急停车开关应保证瞬间动作时,能停止机器的一切运转,具有惯性的运转机器,安全装置应与制动系统或离合系统联锁,以迅速停止设备转动,紧急停车开关应与其他开关相区别,应为红色,紧急停车开关应易于触及,不发生危险;设备由紧急停车开关停止后,再启动应按启动顺序重新启动才能重新运转。
安全防护罩要求:1)只要操作人员触及的转动部位,在防护罩没有闭合前,传动部件就不能转动2)采用固定防护罩时,操作人员触及不到运转中的部件3)防护罩与转动部件之间要有间隙,避免防护罩和活动部件之间的任何接触4)防护罩应牢靠的固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具5)开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。6)使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7)不影响操作,在维护和保养时不需拆卸防护罩8)防护罩必须坚固可靠,不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9)防护罩一般不允许站立和脚踏,必须做平台和台阶时,平台或台阶必须能承受1500牛顿的垂直力,并采取防滑措施。
机械安全设计与机器安全装置:1)本质安全2)失效安全3)定位安全4)机器布置5)机器安全防护装置。
本质安全:是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。失效安全:设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。定位安全:把机器部件安装到触及不到的
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