变频器在数控雕刻机上的应用1、概述.pdfVIP

变频器在数控雕刻机上的应用 1、概述 数控雕刻机已广泛应用于各个行业，尤其在广告制作、建筑装潢业和石材制作加工行业应 用非常广泛。目前，数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速，而无极变速系统主要有 变频主轴系统和伺服主轴系统两种，一般采用直流或交流主轴电机。通过传动带动主轴旋转， 或通过传动带和主轴箱内的减速齿轮带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无极调 速，使得主轴箱的结构大为简化。目前对客户来说由于变频器的高性价比，所以变频器在机 床上使用非常普遍。 2、系统说明 系统示意图如下所示，变频器的AI1、GND 端子所输入的速度模拟量由雕刻机的数控系统控 制器提供，AI1 接数控系统模拟量接口正信号，GND 接负信号，信号为（0-10）V 模拟电压信 号，以控制主轴转速。X1、X2 为变频器的正转、反转信号端子，由数控系统控制器发出正转 信号或者反转信号，来驱动中间继电器，中间继电器的常开接点接入变频器 X1/X2/COM，从 而控制变频器的正反转。R1A/R1B/R1C 作为变频器故障报警输出用。  系统示意图： 输 入 电 源 R S T 控 CHINT 主轴进给 制 NVF2 器 U V W 减速箱 3、系统主要性能要求  工作调速范围内速度波动小；  低速力矩大，以保证低速时的切削力矩；  加速时间应尽量短。 4、系统主要功能需求  控制方式选择为V/F 控制。  需要端子控制作为命令源，两线式端子控制：X1 为正传运行，X2 反转运行。  频率源为模拟量设定（电脑控制板输出0-10VDC），只需要从AI1 口输入频率指令。  运行转速一般在 0-21000r/min，换算变频器的运行频率 0-350Hz （采用二级高速电 机）  加速和减速时间根据客户自身需求，一般在 3-5s，由于运行的转速比较高，所以需 要选择带制动单元的变频器。  需要故障输出信号(故障继电器输出)和故障复位信号（X3 输入）。 5、变频器接线图及参数设置  变频器接线示意图： 输 R U 入 S 主回路 V M 电 源 T W CHINT 正转 X1 控制回路 反转 X2 故障 R1B 故障报警继 复位 X3 电器：故障 R1C 公共端 COM 时R1B、R1A 变为常闭 R1A 内部电源 10V 速度给定 AI1 公共端 GND  变频器参数设置 功