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2、芳纶纤维的机械性能 芳纶纤维的这种高度取向和高结晶结构赋予了该纤维极高的强度和模量，伸长率不高。其纵向拉伸强度是等重钢丝的约5-7倍，因此有“人造钢丝”的美誉。但其抗压缩疲劳不太好。同时因为高度取向的原因，表面易原纤化，因此非常适合制造浆粕。常用纤维的应力应变见图5 图5常用纤维的应力应变曲线 表1列出了橡胶制品常用骨架材料的典型性能对比。 表1 常用橡胶制品骨架材料典型性能对比 项 目 人造丝 钢丝 涤纶 尼龙66 对位芳纶 间位芳纶 维尼纶 密度（g/cm3） 1.52 7.85 1.39 1.14 1.44 1.38 1.26 比强度（g/d） 5-6 4 8-9 9.6 23 5.5 10 环扣强度（g/d） 3-4 7-7.5 ～9 11 4.5 ～5 杨氏模量（g/d） 90 270 96 57 590 120 320 熔点（℃） 210以上分解 1375 250 250 500℃以上分解 450℃以上分解 200℃以上分解 耐压缩疲劳性 一般 一般 优 优 一般 极优 一般 耐化学腐蚀性 不耐酸碱 不好 不耐水、碱 不耐酸 不耐强酸碱 不耐强酸碱 好 表2 芳纶纤维室温下和低温下性能对比 项 目 24℃ -46℃ 比强度（g/d） 19.1 19.8 断裂伸长率（%） 4.1 3.9 模量（g/d） 425 478 3、芳纶纤维的热性能 芳纶纤维的芳香性的结构决定了它出众的热稳定性。图7为几种常见纤维的热失重曲线。可以看出芳纶纤维的起始热分解温度远远高于尼龙、涤纶和人造丝纤维。另外芳纶纤维在高温下的强度保留率要大大高于尼龙和涤纶纤维。如图8所示, 在温度为204oC时，芳纶纤维能保持其室温(23oC)时强度的70%多，但尼龙和涤纶在此温度下已经完全没有强度了。 图6几种纤维的热失重曲线（空气中） 图7 几种纤维在不同温度下的强度 (纤维在测试温度下的干热空气中平衡5分钟之后进行测试) 芳纶纤维的热老化性能也大大优于尼龙纤维和聚酯纤维，图8为芳纶纤维和尼龙、涤纶纤维在180oC的干热空气中老化后的强度保留率。在此条件下老化了500小时后芳纶纤维仍能保持其老化前强度的近80%，而涤纶纤维能保持约40%，尼龙纤维则已完全没有了强度。表3列出了芳纶纤维一些典型的热性能数据。 图8芳纶纤维、尼龙和涤纶的热老化行为(在180oC的干热空气中老化) 表3 芳纶纤维的热性能数据 性质 芳纶纤维 在100℃热水中的热收缩率（%） ＜0.1 在25℃下的比热（cal/g.℃） 0.34 导热率（W/m.K） 0.04 线膨胀系数（cm/cm.℃） -4.0×10-6 （25℃-150℃） 4、芳纶纤维的耐化学腐蚀性 在常温下除强酸强碱外对一般的化学品都具有很好的耐受性。 表4 芳纶纤维的耐化学腐蚀性 化学品 浓度（%） 温度（℃） 时间（小时） 对强度影响 盐酸 10 21 1000 明显 盐酸 37 21 24 无 硫酸 10 21 1000 中等 硫酸 10 100 10 明显 硫酸 70 21 100 中等 硝酸 1 21 100 轻微 硝酸 10 21 100 明显 硝酸 70 21 24 明显 氢氟酸 10 21 100 无 氢氧化钾 50 21 24 无 氢氧化钠 50 21 24 无 次氯酸 0.1 21 1000 降解 氯化铁 3 99 100 明显 氯化钠 10 99 100 无 磷酸钠 5 99 100 中等 四氯化碳 100 21 24 无 汽油 100 21 1000 无 苯 100 21 1000 无 甲苯 100 21 24 无 注 无：强度损失0-10% 轻微：强度损失11%-20% 中等：强度损失21%-40% 明显 ：强度损失41%-80% 降解：强度损失81%-100% 二、芳纶纤维的优点和缺点 优点： （1）不熔融 （2）高温能保持高强度与高弹性模量 （3）耐热、不易燃烧 （4）尺寸稳定、几乎不发生蠕变 （5）耐药性好，在有机溶剂及油中性能不下降 （6）耐疲劳性，耐磨性好 （7）对放射性线的抵抗性大 （8）非导电、且诱电性能优越 （9）与无机纤维相比振动吸收性好、减衰 缺点： (1) 压缩性差，压缩强度仅有不到拉伸强度的1/5。 (2) 紫外线照射时强度大幅下降。 三、煤矿用芳纶芯阻燃输送带 煤矿用芳纶芯阻燃输送带是以芳纶帆布为骨架，能够满足煤矿井下阻燃抗静电要求的一种阻燃输送带新品种。现代输送带的承载能力越来越大，传输距离在变长，工作条件日益苛刻，这就需要输送带骨架材料应具备高强度。高强力输送带要用高强度骨架材料增强，提高骨架材料的强度不外有两条途径：选用高强度的纤维材料和改变骨架