制氢工艺变压吸附技术在DCS上的实现.pdfVIP

化工自动化及仪表 , 2004 , 31 (5) :13～16　 过程控制　　　　　 　　　　　　　　　　　　　 Control and Instruments in Chemical Industry 　　　　 制氢工艺变压吸附技术在 DCS 上的实现 李振光 ,宋 　胄 ( 中国石化上海高桥分公司 炼油厂,上海 200137) ( ) 　　摘要 : 　介绍制氢装置目前常用的提纯技术 ———变压吸附 Pressure Swing Adsorption ,重点结合本厂的实际应 用 ,详细阐述利用 DCS 如何通过严密的程序控制与过程监控 ,使 8 个吸附塔的不连续吸附过程实现连续的、流量 压力恒定的产氢过程。 　　关键词 : 　提纯 ;变压吸附 ;PSA ;DCS;程序控制 ( ) ( ) 　　中图分类号: TP273 　文献标识码 : B 　文章编号 : 2004 05 001304 1 　引　言 个步骤。我厂的 PSA 系统采用八塔操作 ,通过计算 4 3 机程序控制的严密动作 ,保证在任何时刻都有相同 我厂 2 ×10 Nm / h 制氢装置的生产工序分原料 预处理、反应、中变气换热冷却、PSA 提纯和酸性水 数量的吸附床处于吸附状态 ,使上述对每个吸附床 的不连续的过程成为流量压力恒定的产氢过程。采 处理等五部分 ,其中 PSA 提纯是指采用变压吸附技 用多次均压降及均压升的目的是使吸附剂中残存的 ( ) 术 Pressure Swing Adsorption 从原料气中分离除去杂 质组分获得提纯的氢气产品。变压吸附的过程是通 氢气得到更有效的利用 ,从而提高氢气的回收率。 3 　控制方案 过一系列严格的计算机控制实现的 ,装置的计算机 3. 1 　程序控制系统 采用的是 Honeywell 公司的 TPS 系统。 2 　工艺简介 如图 1 所示 ,每个吸附塔有 7 个程控阀 ,正常情 况下 ,八个吸附塔的 56 个程控阀按照预先设定的步 PSA 是利用各种气体不同的极性及其对吸附剂 不同的吸附分子力而提纯的物理过程。它是根据混 骤及切换时间开启和关闭 ,实现吸附、均压降等七个 步骤 ,当出现下列情况之一时,DCS 系统会自动检测 合气体中杂质组分在高压下具有较大的吸附能力, 并报警 : ①某程序控制阀的外部元件出现故障; ②某 在低压下又具有较小的吸附能力 ,而理想的组分氢 气则在高压或低压下都具有较小的吸附能力的原 吸附塔程序控制阀的执行机构失灵; ③某吸附塔的 控制输出模件发生故障 ; ④某吸附塔的压力变送器 理。在高压下 ,增加杂质分压以便将其尽量多地吸