集箱端盖SA-335P92钢焊缝超声波检测波形分析.pdfVIP

肖仲谊等：集箱端盖 SA一335P92钢焊缝超声波检测波形分析 2mII1，问距为 2mm，内钝边长度为 2mill，双 V型 探头前沿为 14mm。 角度改变位置为离内壁厚度为 20mm，集箱实际壁 (1)从 A侧至焊缝 厚只有 70mm左右，并且内壁存在一定的内坡 口， 在远处时，探头只有一次底波反射 ，示波屏显示 坡 口处厚度为 65mm，如图3所示 。 深度为 70mm左右 ，此时波幅为 DAC一12dB；当 探头移动(探头前段)至距离A侧焊缝边缘 67mm 时(采用的为数值式超声波仪器，仪器显示的水平距 离 已减掉探头前沿长度 ，下同)，探头波幅有所增大 ， 但深度变浅 ，并且在不断变化 ；当探头移动到至焊缝 边缘，波 幅又变小 ，并且 深度显示 为 65mm。因此判定此位置为内坡 口位置，并且可 以确 n1ln 定内坡 口所 占宽度为 5mm左右 。再继续向B侧扫 图 3 焊接坡 口不意图 查时，除了底波没有其它反射波出现，直至水平位置 扫查到距离焊缝边缘 40mEq左右时，在深度为 根据锅炉厂提供的坡 口形式可以理论地算出壁 厚为焊缝宽度应该在 32mm左右 。实际 90mm位置有一反射波(一次反射波)，波幅大小为 测得焊缝宽度为 36mm左右，原因是在焊接最后一 DAC一3dB，如图5和 6所示 (a代表底波，T代表 缺陷波，下同)。 道时为了避免较大的咬边现象，坡 口边缘焊接时适 当向母材侧过渡 了2mm左右，即半焊缝宽度为 l8mm，焊缝余高为 2film左右，如图4所示。 图5 缺陷反射波位置示意图 I． 2Q J 4 焊缝成型后示意图 2 现场超声波检测的反射波分析 所涉及的现场超声波检测全部采用 由德 国KK 公司生产的USN60数字式超声波仪器，并全部采 用手动探伤 ，耦合剂为机油。 图 6 缺陷反射波波 幅不恿 图 2．1 直探头检测 探头继续 向前移动时深度有所减少，直至探头 用直探头 (5Z14M)在 A，B侧分别检测焊缝两 移动到距离焊缝边缘 37mm时，波幅增加到最大 边的实际壁厚 (图4)。A侧检测时由于存在 内坡 DAC+1dB；探头再继续 向前移动时，反射波突然 口，壁厚分别为 7O和 65mitt，内坡 口存在位置为离 消失，直到探头移动到距离焊缝边缘 33mm左右 外焊缝边缘 5mm左右 ，内坡 口坡度所 占宽度为 时，发现深度为 66mm左右的一反射波，波幅大小 5mm左右 ；B侧由于为端盖，内壁为过渡圆滑 ，所 以 为DAc一5dB，此时探头扫查的位置为焊缝根部位