废酸提浓装置尾气吸收方案对比及选择.pdfVIP

第２９卷　第６期 甘肃科技 Ｖｏｌ２９　Ｎｏ６ ２０１３年３月 ＧａｎｓｕＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｍａｒ　２０１３ 废酸提浓装置尾气吸收方案对比及选择 马腾蛟 （兰州石化化肥厂，甘肃 兰州７３００６０） 摘　要：废酸提浓装置在废酸浓缩过程中产生苯、硝基苯、氮氧化物等尾气经过硫酸吸收直接排放到大气中，自装置 建成投产以来废酸提浓装置排放的尾气一直严重超标，给环境造成了一定的污染。为了减少尾气对环境的污染，必 须要采取可行的方案，以下两种方案从工艺可靠性、安全性，运行稳定性、产生的经济效益方面考虑和分析，从生产 实际出发选择合适的方案，实现尾气的达标排放。 关键词：尾气排放；废酸提浓；氮氧化物 中图分类号：Ｘ７８９ １　废酸提浓装置工艺流程简介 ２　废酸提浓尾气排放存在的问题 废酸提浓装置是将硝化反应过程中产生的 废酸提浓装置排放的尾气，主要组成为 ＮＯ、 ｘ ６７％左右低浓度废硫酸进行提浓处理至８１％以上 苯、硝基苯及少量的ＣＯ、ＣＯ、含硫化合物等，排放 ２ 的硫酸，以便循环利用。工艺流程为：经过反应、分 ３ 量为５２７ｍ／ｈ。其中含有大量的ＮＯ、苯及硝基苯 ｘ 离后６７％左右的废硫酸通过换热进入闪蒸罐闪蒸 等有机物，严重污染环境，并且造成物料损失。兰州 分离，气相（主要为ＮＯ、苯及硝基苯等有机物）进 ｘ 石化公司环境监测站多次对尾气进行检测，表 １列 入除雾塔，闪蒸罐底部液相则进入酸浓缩蒸发器 出的是近年来兰州石化公司监测站对尾气的检测结 （操作条件为 ｔ：１６０℃，Ｐ：８ｋＰａ），蒸发产生的气体 ５ ３ 果。结果表明，苯最高浓度达到６５×１０ｍｇ／ｍ、硝 （主要是水蒸气）也进入除雾塔，在除雾塔中气体与 ３ 基苯最高浓度达到６６０ｍｇ／ｍ、ＮＯ 最高浓度达到 ｘ 循环冷凝喷淋液接触，使过热蒸汽降温并洗去夹带 ３ １２２０１３ｍｇ／ｍ。国标《大气污染物综合排放标准》 的酸液滴，离开除雾塔的气体，主要由水蒸气、ＮＯ ｘ ＧＢ１６２９７－１９９６对于废酸提浓装置废气排放有严格 及苯和硝基苯等有机物气体组成，经二级冷凝冷却 ３ 规定：最高允许苯排放浓度为１２ｍｇ／ｍ、最高允许硝 器，水蒸气、部分有机物气体和酸性气体被冷凝后进