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谈地下室外墙裂缝后期补强技术措施 摘 要：本文根据作者的实际工程和多年的工作经验对地下室的后期补强技术情况进行详细叙述和分析，望能给业界人士以帮助。 关键词：地下室 补强措施 操作方法 施工工艺 1工程概况 某商贸广场A区为两幢29层高层，地下室长97.02m，宽47.3m，地下室长方向外墙被后浇带分成两段，1～15轴为一段，长为52.0m，15～29轴为二段，长为41.82m，壁厚400mm，混凝土为C30，设计配筋为?16@200，竖向?18@200。电梯井剪力墙长10.4m，宽6.2m，混凝土为C50，地下室二层1～16轴线外墙与剪力墙施工时间为6月23日～24日，拆模后6d内发现裂缝72条，其中，0.2～0.3mm裂缝占26%，极小部分小于0.2mm。剪力墙裂缝宽度比地下室外墙宽。为此，地下室二层15～29轴线外墙与剪力墙对泵送混凝土进行了强化管理，加强水泥、砂、石料管理，派人监督，严格控制商品混凝土供应站混凝土坍落度，水平钢筋进行等强度代换，由?16@200改为?14@150.拆模后仍出现裂缝40多条，但裂缝宽度较小，大于0.2mm裂缝只占16%左右。 2 工程出现实质问题 对市区几个高层地下室墙体进行调查和访问，所有混凝土墙体均出现竖向裂缝。根据地下室二层混凝土外墙出现情况，对地下室一层1～15轴线施工时，除加强商品混凝土管理外，对混凝土外加剂作出调整，增加混凝土缓凝剂，改变夏季混凝土早期强度过高的问题，还对水平钢筋间距进行调整，改为?12@100。拆模后仍出现裂缝14条，但裂缝宽度均小于0.2mm。 为了不再出现混凝土裂缝，为此在地下室一层15～29轴线施工时，将水平钢筋由内侧放到外侧，但设计未同意，施工方经复核后在地下室外墙外侧另外增加水平钢筋?8@100，见图1。拆模后，混凝土墙外侧无裂缝出现，内侧发现4条裂缝，但宽度均在0.2mm以下。  图1 增设钢筋示意图 2.1补强措施 2.11内墙小于0.3mm宽的裂缝和外墙小于0.2mm又不渗水的裂缝采用表面凿槽嵌补方案。 2.12内墙大于0.3mm宽的裂缝和外墙大于0.2mm又渗漏的裂缝采用化学灌浆补强方案。 对不同裂缝宽度和墙体结构要求以及抗渗补强要求采用不同补强方案，达到结构使用功能要求。为了提高外墙面抗渗能力，在外墙的同佳境中面用掺抗裂剂的砂浆罩面。 2.2凿槽嵌补措施 2.21材料 环氧树脂（胶粘剂）、邻苯二甲酸二丁酯（增塑剂）、二甲苯（稀释剂）、乙二胺（固化剂）及粉料（填充料）环氧浆液、腻子、胶泥的配合比表一。 环氧浆液、腻子、胶泥的配合比及技术性能 表一 材料名称 重量配合比 技术性能 备 注 环氧树脂（g） 煤焦油（g） 邻苯二甲酸二丁酯（ml） 二甲苯（ml） 乙二胺（ml） 粉料(g) 与混凝土粘结强度（N/cm2) 抗拉强度（N/cm2) 环氧树脂 100 10 40～50 8～12 27～30 50 注浆用 环氧腻子 100 10 10～12 50～100 27～50 50 固定灌浆嘴、封闭裂缝用 环氧胶泥 100 10 30～40 8～12 25！45 - - 涂面和粘贴玻璃布用 环氧煤焦油胶泥 100/100 100/50 5/5 50/25 12/12 100/100 - - 潮湿基层涂面和粘贴玻璃布用 注：（1）、二甲苯、乙二胺、粉料的掺量，可视气温和施工操作具体情况适当调整。 、环氧煤焦油胶泥配合比，分子用于底层，分母用于面层。 2.22操作方法 （1）沿混凝土裂缝凿一条深槽，形状及尺寸如图2，槽内嵌环氧胶泥，表面抹掺抗裂剂的砂浆保护层。 （2）操作步骤： 槽内混凝土面应清洗干净，不平处用水泥砂浆填补。保持槽内干燥，否则应先导渗、烘干，待槽内干燥后再行嵌补。环氧煤焦油胶泥，可在潮湿情况下填补，但不能有淌水现象。嵌补前，先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一度，再用抹子或刮刀将环氧胶泥嵌入槽内压实，最后用掺抗体裂剂1:2.5水泥砂浆抹平压光。在侧面或顶面嵌填时，应使用封槽托板（做成凸字形，表面钉铁皮）逐段嵌托并压紧，待凝固后再将托板去掉。 图2 深槽示意图 1—水泥砂浆（厚2mm）； 2—环氧胶泥；3—1：2.5水泥砂浆； 4—环氧煤焦油胶泥；5—裂缝 2.3化学灌浆补强措施 2.3.1材料 采用冶金部建筑研究总院工程裂缝处理中心提供灌浆补强树脂和封缝胶等材料。 2.3.2 AB-灌浆树脂 AB型树脂为灌浆专用胶：有溶剂型、水乳型两种类型数个系列产品。对于微细裂缝（0.1mm）、较宽裂缝（1.0mm）等各种状况尽可进行灌浆处理。AB树脂配合比及其特点详见表二。 AB树脂采用低黏底环氧树脂、高聚物乳液等为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性研制而成，灌浆树脂可于干燥或潮湿环境下固化