04采场矿山压力显现基本规律.pptVIP

（二）影响支承压力大小、分布的因素 采空区顶板悬露面积越大，时间越长，顶板压力就越大，而支承压力的分布范围和集中程度越大 开采深度越大，悬露顶板的重量越大，支承压力也越大 采空区充填程度越密实，煤壁内支承压力越小，采用全部充填法处理采空区比采用全部垮落法处理采空区时，煤壁内的支承压力分布范围和大小要小得多。 顶板岩层越坚硬，顶板压力分布越均匀，支承压力的集中程度就比较小，影响范围较大。 煤质坚硬，支承压力比较集中，影响范围较小；反之，煤质松软，变形和破坏程度越大，则支承压力分布范围越大，集中程度越低。 底板岩层坚硬，支承压力影响范围大，但集中程度小。 由于支承压力的作用，可导致顶板预先下沉、煤壁破碎片帮、产生冲击地压、煤和沼气突出等现象。 可采取加快工作面推进速度，减少顶板悬露时间；缩小控顶距，减小支承压力。 第六节 影响采场矿山压力显现的主要因素 一、采高与控顶距 在一定地质条件下，采高是影响上覆岩层破坏状况的最重要因素之一。 采高越大，采出的空间越大，必然导致采场上覆岩层破坏严重。 工作面开采后上覆岩层的下沉曲线按负指数函数变化。 工作面支架的支撑力一般不能改变此曲线的性质。 因此，采场支护的“小结构”必须与覆岩形成的“大结构”相适应 图4-16 上覆岩层移动与工作面空间顶板下沉的关系 图4－16即表示了这种关系，由此图可导出： 可见，采高越大或控顶距越大，顶板下沉量相应越大，老顶结构越不易平衡。因此，采高大的工作面矿压显现也越严重。 SL＝η·m·L SL －工作面顶板下沉量； η －下沉系数，一般为0.025～0.05； m －煤层采高； L －控顶距。 二、工作面推进速度的影响 实测表明，顶板下沉量是时间的函数 因而有人认为：“既然顶板下沉量与时间有关，若加快推进速度，缩短工作面每个循环的时间，必然可使顶板下沉量减少。这样就能把顶板压力甩掉”。 由图4－17可见,落煤与放顶时，顶板下沉表现最为剧烈。 落煤后，增大了回采工作面的控顶距,因而破坏了煤壁前方的应力平衡，使支承压力产生一个向煤壁深处移动的过程，同时使得老顶破断岩块进一步回转，从而引起工作面顶板下沉加剧. 放顶后，老顶岩层形成的结构本来由“ 煤壁－工作面支架－采空区已冒落的矸石 ”支撑体系所支撑.放顶过程就是撤除了靠近采空区一侧的支架支撑力,导致“支架-围岩”的力学系统发生变化，这种变化将使顶板下沉量急剧增加。 由上述分析可见,落煤与放顶工序时顶板下沉的影响，实质上是开采后老顶“砌体梁”结构在其前后支承压力不断推移过程中对工作面顶板所带来的影响。 加快工作面推进速度只是缩短了落煤与放顶这两个主要生产过程的时间间隔,只能消除一部分平时的下沉量,但绝不能消除因落煤和放顶所造成的下沉量。 所以, 只有在原先的工作面推进速度比较缓慢的条件下，加快工作面推进速度才会对工作面顶板状态有所改善。当工作面推进速度提高到一定程度后，顶板下沉量的变化将逐渐减小。因而想把顶板压力“甩掉”的企图实际上是不能实现的。 三、开采深度的影响 开采深度对巷道矿压、冲击地压影响显著。随着深度的增加，巷道围岩的“挤、压、鼓”现象将更为严重。随采深增大，冲击矿压的次数与强度都将明显增加。 但采深增大对采场矿压显现影响并不显著，只是煤壁片帮现象将加剧。这是由于老顶岩层形成的“ 砌体梁 ”大结构对采场支护“小结构”起到了保护作用。采深对“砌体梁”结构的稳定性影响不大。（浅埋煤层） 四、煤层倾角的影响 垂直层面应力↓ 冒落矸石充填方式改变矿压规律； 影响顶板“三带”形态； 顶板下沉量↓ 支柱载荷↓ 四、煤层倾角的影响 ①工作面沿倾斜方向向下推进时（俯采工作面） 图4-24 沿倾斜方向开采时岩块的咬合关系 老顶岩块不滑落失稳的条件为： ②沿倾斜方向向上推进时（仰采工作面） ③沿走向方向推进时 显然, 因此，在同样的生产条件下，俯采工作面与走向工作面相比，老顶岩层更容易形成结构，而仰采工作面顶板最不易形成结构。 五、下分层开采时矿山压力显现 下分层的矿压显现与上分层相比有以下特点： 老顶来压步距小，强度低； 表4-2 南屯煤矿73上40工作面老顶来压步距实测值 支架载荷小； 顶板下沉量大。 分层 初次来压步距/m 周期来压步距/m 上 60 39.4 下 33.8 19.4 第四章 采场矿山压力显现基本规律 矿山压力与岩层控制 第一节 概 述 第二节 老顶的初次来压 第三节 老顶的周期来压 第四节 顶板压力的估算 第五节 回采工作面前后支承压力分布 第六节 影响采场矿山压力显现的主要因素 目 录 第一节 概 述