考虑压实颗粒破碎的水泥稳定级配碎石原生级配反演研究文献综述.docVIP

淮 阴 工 学 院 毕业论文开题报告 学 生 姓 名： 周竞洋 学 号： 1101401324 专 业： 土木工程（路桥方向） 设计(论文)题目： 考虑压实颗粒破碎的水泥稳定级配 碎石原生级配反演研究 指 导 教 师: 董 云 2014 年 2 月 24 日 毕 业 论 文 开 题 报 告 1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000字左右的文献综述 文 献 综 述 土体在不同因素影响下会发生颗粒破碎，产生不同的粒径分布，且颗粒破碎引起了土体力学性质的改变，如应力应变关系、渗透性、粘聚力、内摩擦角等，给工程实践带来很多不确定的安全问题。所以有必要对颗粒破碎的形成机理、影响因素进行研究，进一步形成判断颗粒破碎力学性质的有效公式和计算方法。 目前国内外一些学者对颗粒破碎的相关研究甚多[1-12]，本文主要从影响颗粒破碎的因素、颗粒破碎对强度特性的影响，考虑颗粒破碎对粗粒土本构关系及模型的研究等方面进行论述。 一 影响颗粒破碎的因素 赵阳等[13]通过对比泥夹碎屑、泥夹粉砂、全泥型3种不同层间错动带类型与现场3种不同含水率(10%、7%和3%)试样在法向压力2～10 MPa作用下的反复直剪试验和剪切面颗粒粒径分析试验结果，获得不同初始颗粒粒径分布和含水率对层间错动带颗粒破碎影响。认为粗颗粒越多(d60越大)，采用相对颗粒破碎势Br量化的颗粒破碎程度越大。较干颗粒(低含水率)由于磨损产生了更多的细小颗粒，而较湿颗粒(高含水率)由于破裂和摩擦产生了较大颗粒。 杨光等[14]通过不同应力路径下的大型三轴试验，对粗粒料在不同应力路径下的颗粒破碎情况进行研究，分析应力路径对颗粒破碎的影响，假定卸载和再加载过程中产生的颗粒破碎很小，可忽略不计。 颗粒破碎主要与加载过程中输入的塑性功有关，颗粒相对破碎率随着输入塑性功的增大而增大，与塑性功成良好的双曲线关系；颗粒破碎的增加将导致峰值内摩擦角的减小，峰值内摩擦角与颗粒相对破碎率之间呈线性关系。 傅华等[15]通过室内粗颗粒土的大型三轴和单轴试验，对粗颗粒土的颗粒破碎特性进行了研究，并分析了粗颗粒土母岩性质、级配、围压及应力状态对颗粒破碎的影响。分析认为粗颗粒料的母岩强度或细颗粒含量越高，或粗颗粒料的浑圆度越好，颗粒破碎率越小；粗颗粒料的颗粒破碎率会随着围压和应力的增大而增大。 王光进[16]等通过大型两用直剪仪研究不同粗粒含量下颗粒破碎特性，分析认为对破碎率与垂直压力的关系可以用双曲线表示。同时，由于水的软化作用，导致长期浸泡 毕 业 论 文 开 题 报 告 于水中的土样颗粒破碎率增加非常明显。 魏松等[17]认为等压固结时颗粒破碎率与围压之间以及峰值时内摩擦角与颗粒破碎率之间均呈幂函数关系；相同围压下，颗粒破碎率随应力水平增加而逐渐加速增加；相同应力水平下，随着围压增加而增加。不同围压下的颗粒破碎率与应力水平之间可进行归一化处理。干湿状态对粗粒料颗粒破碎影响显著，浸水引起的颗粒破碎应主要决定于材料的软化系数，分析认为干湿颗粒破碎率比应与软化系数有一定相关性。 刘尧等[18]认为颗粒破碎率随着法向应力的增大而增大；在低法向应力下，颗粒的破碎主要受剪应力大小的影响，破碎开始于剪应力达到峰值之前，在高法向应力下，颗粒破碎受法向应力影响的程度更大。 胡万雨等[19]通过颗粒破碎大型直剪试验分析得出：随法向应力增加，颗粒破碎率增加；粒径及级配对破碎影响显著，相同法向应力下粒径越大，破碎率越大，级配越良好，破碎率越小。 杜俊等[20]通过对多个级配不同含水率的粗粒土进行击实试验，分析认为粗粒含量和含水率是影响颗粒破碎率的两个重要因素，但相对于含水率而言，粗粒含量对破碎率的影响要更加显著。 胡万雨等[21]利用改进的单向压缩仪，对不同粒组粗粒土试样进行高应力水平下的颗粒破碎试验，分析得出：粒径越小，轴向应力越小；级配越好，颗粒破碎程度越低。粗粒土颗粒破碎存在临界应力，应力超过临界应力后才发生显著颗粒破碎。粗粒土颗粒破碎实质上是土体中裂隙发展，土体强度低于临界应力，裂隙贯穿土颗粒形成的。 赵晓菊等[22]通过进行3中堆石料的大型三轴排水剪切试验来分析不同级配堆石料的颗粒破碎，结论认为颗粒破碎率随应力的增大而增大，相比于细颗粒含量高的堆石料，细颗粒含量少的在同一围压情况下产生的颗粒破碎率要大。 王振兴等[23]通过单轴固结试验和三轴剪切试验对堆石料的颗粒破碎情况进行了研究，发现在单轴固结试验和三轴剪切试验中，破碎率与轴压和围压的关系可分别用指数函数和幂函数表示，同时两种试验条件下的颗粒破碎情况差异较大，这主要是由侧向约束的不同引起的。 孔德志等[24]通过研究人工堆石颗