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《碾压混凝土仓面设计书》编制技术 葛建中 周 选 李晓明 摘 要 碾压混凝土每仓品种较多，施工工艺复杂，提前进行仓面设计是碾压混凝土施工质量控制的重要环节和保证措施，是单元工程指导施工的重要技术文件，要求混凝土开仓前承包商必须有监理批准的《混凝土仓面设计书》，否则不得签发开仓证。怎样编制正确的仓面设计书，根据官地实施情况进行了总结。 关键词 官地水电站 碾压混凝土 仓面设计 编制技术 1 仓面设计的原则 （1）仓面设计应尽可能采取图表格式，力求简洁明了、方便实用。 （2）典型仓面要做成标准化设计。 （3）仓面资源配置应合理化，充分发挥资源效率。 （4）应按照高效准确的原则，简化铺料顺序，减少混凝土等级、级配的切换次数，缩短浇筑设备入仓运行路线。 （5）应有必要的备用方案。 （6）应尽量采用办公自动化系统。 2 主要内容 仓面设计的主要内容应包括：仓面特性、明确质量技术要求、选择施工方法、进行合理的资源配置和制定质量、安全保证措施等。 2.1 仓面特性 仓面特性是指浇筑部位的结构特征和浇筑特点。结构特征和浇筑特点包括：仓面高程、所属坝段、面积大小、预埋件及钢筋情况；混凝土标号级配分区、升层高度、混凝土浇筑方量、入仓强度和预计浇筑历时。 分析仓面特性，确定浇筑参数和进行资源配置，避免周边部位的施工干扰；有利于当外界条件发生变化时采用对应措施和备用方案。 2.2 技术要求和浇筑方法 技术要求包括：（1）质量要求和施工技术要求，如温控要求、过流面质量标准、允许铺料和碾压及覆盖间隔时间等；（2）浇筑方法包括：铺料厚度、铺料方法、铺料顺序、平仓振捣方法、碾压遍数、压实度等；（3）温控要求应明确混凝土入仓温度、浇筑温度、通水温度及冷却时间等；（4）上述内容应根据设计图纸、文件和施工技术规范确定。 2.3 资源配置 资源配置包括设备、材料和人员配置。 2.3.1 设备应包括：混凝土入仓、布料、平仓、振捣、碾压、喷雾、温控保温设备和仓面机具。 2.3.2 材料包括：防雨、保温及其他材料。 2.3.3 人员包括：仓面指挥、仓面操作人员，相关工种值班人员和质量、安全监控人员。 资源配置根据仓面特性、技术要求和周边条件进行配置。 2.4 质量保证措施 仓面设计中，对混凝土温度控制、特殊部位均应提出必要的质量保证措施，如喷雾降温、仓面覆盖保温材料、一期冷却等温控措施；止水、止浆片周围，建筑物结构狭小部位，过流面等部位的混凝土浇筑方法。 一般仓位的质量保证措施，在仓面设计表格中填写，对于结构复杂、浇筑难度大及特别重要的部位，必须编制专门的质量保证措施，作为仓面设计的补充，并在仓面设计中予以说明。 3 设计步骤和设计要点 3.1 仓面设计步骤 仓面设计要在认真分析仓面特性的基础上，结合现场施工条件，按照有关技术要求，综合资源配置，对混凝土浇筑过程详细规划。仓面设计编制步骤：分析仓面基本特征→明确技术要求→选择施工方法→进行资源配置→明确质量保证措施→编制仓面设计图表。 3.2 仓面设计要点 3.2.1 仓面分析 3.2.1.1 结构特征。仓面结构复杂，空间狭小，仓位预埋件及配筋较多，仓面位于入仓手段的覆盖范围边缘和盲区，都会造成浇筑难度增加。 3.2.1.2 混凝土等级、级配。混凝土等级、级配过多，会造成混凝土铺料过程中，切换混凝土品种次数频繁，造成施工程序复杂，影响混凝土入仓、平仓、碾压速度和施工质量。 3.2.1.3 混凝土入仓强度。碾压混凝土入仓强度决定了碾压混凝土浇筑强度，其入仓方式应首选汽车直接入仓；同时决定了仓面资源配置，混凝土入仓、平仓、碾压设备及人员配置。 3.2.1.4 相关技术要求。仓面设计时，不同的施工部位、不同的浇筑时段，其施工技术要求会有所不同。如高温季节和混凝土约束区，温控要求较高等。仓面设计时，一定遵照合同及设计要求、国家有关规范及行业标准执行。 3.2.2 施工方法选择 3.2.2.1 入仓手段：优先采用自卸汽车直接入仓，以加大混凝土浇筑强度，缩短混凝土覆盖时间；其次采用负压溜槽或满溜管—汽车转运入仓；仓面很小的仓号（如廊道上游等），可采用皮带机+汽车转运入仓、布料机入仓、缆机直接如仓等入仓手段。原则是应满足混凝土覆盖时间和温控要求。 3.2.2.2 碾压方式：碾压方式分平层碾压和斜层碾压2种，应优先采用平层碾压，当仓号较大，不能满足混凝土覆盖时间和温控要求时，应采用斜层碾压。 3.2.2.3 铺料厚度及碾压层厚：铺料厚度为33cm～35cm；碾压层厚为30cm。 3.2.2.4 碾压方向及碾压遍数：二级配防渗混凝土必须按垂直于水流方向碾压；使用斜层碾压工艺时，碾压方向应为斜坡方向；其他部位以施工方便为原则。碾压遍数6～8遍（有振），若达不到压实度要求，进