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太原市园林水系回迁楼
模
板
工
程
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
模板工程施工方案
一、施工准备
1、木(竹)模板、方木采用:100×50×3000,不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后易变形的木材。木胶合板1830×915×18mm、竹胶合板2440×1220×16mm。
2、钉子、钢管、扣件、穿墙螺栓,及套管、地下室止水螺栓、顶丝胶带、双面胶带海棉。
3、隔离剂:水性脱模剂
4、机具:多功能木工机械、压力刨、台式圆盘锯、手锯、电钻、小锤、板手、水平尺、钢卷尺、手电锯吊装索具等。
二、作业条件
1、按工程结构设计图进行模板设计、计数、确定设置横、竖龙骨和穿墙螺栓的位置,确定模板的强度和稳定性。
2、安装模板前应将混凝土基层表面平整,清扫干净,标高检查合格,四周支模空间足够,不得在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋和混凝土接触面,隔离剂涂刷应均匀。不得露刷。
3、弹好楼层的墙轴线,洞口位置线和及0.5m标高线,控制点。
4、墙体钢筋绑扎完毕、水电预埋管线、门洞口位置,魔板安装完毕办隐蔽工程验收手续。
5、安装模板前,应按墙体边线用1:3水泥砂浆抹好找平层,防止模板下口跑浆。
6、做好交底到班组各人。
三、操作工艺
1、基础模板
基础由侧板、横向木方及平撑、斜撑组成。
2、工艺流程
弹线→侧模拼接(砖胎模)→涂刷脱模剂→侧模安装→横撑及斜撑搭设
3、操作要点
在基坑垫层上弹出轴线、暗梁、筏板外边线、不能支模的地方、砌砖胎模,再抹灰。再把侧模板对准外边线垂直竖立,用水平尺标正侧板顶面水平后用斜撑和平撑固定。砖胎模后面用混凝土C15#填实,以增加砖墙的刚度。为防止在浇筑混凝土时模形变形保证筏板和防水。
4、集水坑模板
采用整体式拼装,按照图纸尺寸采用木胶板钉成一个整体,在底部的对角钉十字木胶,上部设桥杠定位,横向木方固定。
四、墙体模板安装
本工程为剪力墙结构体系:柱、梁均在墙内暗线,因此剪力墙为支模重点、难关。
1、工艺流程
组装前检查→安装门窗洞口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内木方→调整模板平直度→安装第二步模板(至底部)→安装木方调整平直度→安装墙体对拉螺栓→安装内外部钢管加强(双排)→加斜撑并调整模板平直度→与墙、板、模板连接。
2、控制要点
门窗洞口模板按线就位,并与钢筋固定,安装好预埋管件。
安装模板采用两侧模板同时安装,第一步模板边安装锁定边插入墙体对拉螺栓或套管,将模板对准墙线,使之稳定,然后用钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模板的平直。
同样、安装至墙顶部,竖向木龙骨间距200~300mm,横向钢筋双排加强,间距400~600对拉螺栓采用φ14或φ12内方木外钢管固定就位,用方形卡或碟型卡、扣件与勾头螺栓和方木固定,穿墙螺栓由外双排钢管中间插入内双排钢管中间插入,用螺帽将蝶型扣件拧紧,使两侧模板成为一体,在门洞口及转角处等墙螺栓适当加强安装斜撑,调整模板垂直,合格后与墙、板连接。
五、模板拆除
拆除第一层时用木锤或橡皮锤向外侧击模板上口,使之松动、脱离混凝土,轻击、轻撬、拆除模板及配件用滑板滑向地面或用绳于绑扎吊下,先拆墙两端接缝窄条模板,然后向中心方向逐块拆除。
六、质量标准
1、保证项目
模板及其支架刚度、强度和稳定性满足要求支撑部分有足够的支承面积。板≤2m达到设计混凝土抗压强度标准值百分率≥50%至75%、梁≥75%、悬臂梁构件≥100%方可拆除模板。
2、基本项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm,不得漏浆,接缝用海绵条或宽胶带封死,混凝土浇筑前清理模内杂物,封堵清扫口。
模板表面清理干净,并涂刷隔离剂,不得沾污钢筋和混凝土接搓处,板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积墙板不大于1000cm2。
3、允许偏差项目 现浇混凝土墙、板
项目 允许偏差(mm) 检验法 轴线位置 5 钢尺检查 底模标高 ±5 水平仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸 基础 ±10
钢尺检查 柱、墙、梁 +4、-5
层与垂直度
不大于5m 6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度5mm、2m靠尺和塞尺检查。
预埋件和预留孔间允许偏差
项 目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管顶留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 ±10;0 预埋螺栓 中心线位置 2 外剪长度 ±10;0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 ±10;0 七、成品保护
1、与混凝土接触的模板满涂脱模剂,避免雨淋,若雨淋后立即
补刷脱模剂。
2、拆除时轻击轻撬,严禁猛砸狠敲碰坏混凝土面,破坏棱角。
3、拆除后模板及时清理干净,涂
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