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第 1章 设计任务书
1.1 已知条件
1.出轴功率: ;
2.轴转速 :,;
3.情况:三班制间隙工作,载荷有轻微冲击,电动机单向运转,电机的基准负载率:
=60﹪ (按连续工作计算);
4.折旧期(5年);
5.环境:有灰尘,环境温度为35℃;
6.间隔期:三年一次大修,两年一次中修,一年一次小修。
7.动力来源:电力,三相交流,电压380/220V。
8.速度允许误差: ±2﹪。
1.2 设计工作量
1.减速器转配图1张();
2.零件工作图1张();
3.设计说明书(43页)。
1.3 设计简图
设计简图给出了基本的传动装置和结构。
简图如下:
图1.1
第2章 传动装置的确定
2.1 组成
传动装置由电动机,变速装置,工作机组成。
2.2 特点
齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴间载荷分布不均匀,要求轴有较大德尔刚度,采用锥齿和直齿结合的方式传动平稳。
2.3 确定传动方案
考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。其最终确定的传动方案如设计简图所示。
第3章 选择电动机
3.1 计算电机所需功率
——V带传动功率
——滚子轴承(稀油润滑)效率
——圆锥齿轮传动效率
——圆柱齿轮传动效率
——链传动
——联轴器
——电机至工作机之间的传动装置的总功率
——工作机所需功率
——电动机所需功率
=0.96 =0.98 =0.97 =0.98
=0.96 =0.95
==0.96??.97?.98?.96?.95=0.76
.3 ==10?.96?.95=9.12kw
76=
3.2 确定电动机的转速
取v带传动比i=2~4 圆柱齿轮和圆锥齿传动各为1.
电机所需功率9.6kw,电机的基准负载率为60﹪,三班倒间歇工作,载荷有轻微冲击,电动机单向运转,按连续工作计算;确定电动机的转速为额定功率13kw,型号YZR180L—6
电动机外形尺寸如下:
表3.1
机座号 安装尺寸 H A B C CA K D E F G GD 螺栓直径 180L 180 279 279 121 180 15 55 110 82 14 19.9 9 M12 外形尺寸 180L AC AB HD BB L LC HA 360 360 460 380 685 800 22
3.3 计算传动装置的总传动比
总传动比
取=2.0 则 ×=
=(1.3~1.5)
取=1.4 经计算
=1.76 =1.25
——带轮传动比
——高速级传动比
——低速级传动比
3.4 计算传动装置的运动和动力参数
将传动装置的各轴由高速到低速依次定位1轴,2轴,3轴,4轴,5轴
,,……—各轴的转速()
,,……—各轴的输入功率(kw)
,,……—各轴的转矩(Nm)
,,……—相邻两轴间的传动效率
—电动机额定功率
—电动机满载转速()
—电动机实际所需的输出功率(kw)
工作机所需功率
工作机转速()
工作机上的转矩(Nm)
3.4.1 各轴转速
3.4.2 各轴输入功率
3.4.3 各轴输入转矩
运动和动力参数结果如下表:
表3.2 运动和动力参数结果
轴名 功率kw 转矩Nm 转速 输入 输出 输入 输出 电机轴 9.6 95.20 963 1 9.22 9.03 182.78 179.12 480 2 8.94 8.76 312.06 305.82 272.73 3 8.76 8.58 382.27 374.60 218 4 8.32 8.15 363.16 355.90 218 5 8.0 7.84 348.63 341.65 218
第四章 传动零件的设计计算
4.1 普通v带传动
4.1.1 设计V带
V带与带相比,当量摩擦系数大,能传递较大的功率,且结构紧凑,在机械传动中应用最广。其主要步骤有:确定计算功率、选择普通v带的型号、确定两带轮的基准直径 、验算带速、确定中心距a和带的基准长度、验算小带轮包角、计算v带根数z、计算单根v带的初拉力、带轮的结构设计、计算作用在轴上的压力。
确定计算功率
在反复启动,工作条件恶劣的场合,应取表值的1.2倍。
查表得 =1.2
则
——工作情况系数
选择普通v带的型号
根据=11.52 =960 选择B型v带
确定两带轮的基准直径
B型v带 =112~140mm 取=125mm
=××(1-?)
==960 ===480
=××(1-?)
=2×125×1
=250mm
带传动的滑动率 ?=0.01~0.02
取整=250mm符合带轮直径:
验算带速
V==6.3
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