新版压力容器制造过程工序流转卡.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 Sheet4 工序号 工序名称 部件名称 筒体 部件图号 材料规格/牌号 零部件数量 工序内容及技术要求 操作者（日期） 检验员（日期） 设备 工装 5m钢卷尺 备注 领料 2.材料表面无≥0.5㎜的锈蚀及磕碰划伤等缺陷。 划线 划线工具 下料 预弯 责任师 （日期） A I （日期） 2.筒节划线尺寸＝焊缝排版图中的筒节长度XL。 4.移植材料标记。 1.按划线尺寸进行下料，并清理氧化渣。 2.板料对角线之差的绝对值≤3㎜。 长 宽尺寸偏差L(H)±1.5㎜。 1.板端预弯，预弯时材料标记在外R弧上。 3.对预弯两端面内外侧25㎜区域内除锈 油污，见金属光泽。 设计（日期） 校核（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 签字 日期 标记 处数 手动割具 卷板机 角向磨光机 内样板 卷筒 定位焊 2.外观不允许有重皮、裂纹、压迹等缺陷。 3.对接间隙2±1㎜，对接边缘偏差≤2.5㎜。 5.定位焊缝长30～50㎜，间距50～200㎜，定位焊缝无气孔、夹渣、 裂纹等缺陷，且表面一致。 6.筒节端面倾斜度≤ 2 ㎜ 装配 1.在筒节纵缝的一端装焊100×100㎜的引弧板，另一端装焊600×300㎜ 产品焊接试板一块及100×100㎜引弧板一块。 2.收、