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压力容器制造工艺规程 编制: 审核: 批准: XXX压力容器制造有限公司 第一章 下料工艺规程 1.总则 1 本守则适用于碳素钢、低合金钢及不锈钢制压力容器的下料工序。 2 不锈钢压力容器下料除按本守则规定执行外,还应遵守《不锈钢制压力容器制造工艺规程》的规定。 3 本守则若与产品工艺文件有矛盾,应以产品工艺文件为准。 2.通用规定 1 工艺文件(施工图、工艺卡、钢板排板图、产品零件清单等)齐全,有疑义时应及时向工艺员、材料员反映。2 供应库房按产品零件清单提供符合相应标准的合格材料,下料前要进行复核并做好记录。 3 根据钢板排板图进行排板划线。 4 按照《标记移植管理制度》进行标记移植。 5 按施工图或压力容器焊接工艺文件确定坡口型式。 3.排板图 1 排板时应根据施工图纸、到货材料规格及以下规定进行排板; a. 焊缝排板图、钢板排板图中下料尺寸、焊缝编号及件号应统一。 b. 筒节的最短长度:碳素钢和低合金钢不小于300mm,不锈钢不小于200mm。 c. 同一筒节纵缝应相互平行,相邻焊缝间的弧长距离:碳素钢和低合金钢不小于500mm,不锈钢不小于200mm。 d. 相邻筒节的纵焊缝中心线间外圆弧长以及封头A类焊缝中心线与相邻筒节A类焊缝中心线间外圆弧长应大于3倍筒节壁厚,且不小于100mm。 e. 容器内件和筒体焊接的焊缝,与其相邻