基础钢筋方案.docVIP

目 录 1、工程概况 1.1工程简要内容 1.2施工条件 2、基础施工总体安排 2.1施工准备 2.1.1测量准备 2.2施工前提条件 2.3材料进场计划 2.4审图 3、主要施工方法 4、技术质量保证措施 5、安全消防措施 一、工程概况 1.1工程简要内容 独山子石化公司热电厂动力站第二集控室扩建改造，该工程位于热电厂厂区内，在原化验楼东侧扩建一栋三层建筑与原化验楼相连接，并对原化验楼进行改造，包括二集控室扩建，应急室、安全监控、配餐室、男更衣室RAP票开票，调度会议室办公室等。建筑面积：330.9㎡，建筑占地面积：133.5㎡，建筑层数为地上三层，建筑层高4.2m，建筑总高度13.1m,建筑为钢筋混凝土框架结构。 本工程基础为梁筏板基础，厚度为1.5m，底板钢筋底部为φ18@150双向，顶部为φ18@150双向。 1.2施工条件 加工场地布置在本公司加工基地。 二、基础施工总体安排 2.1施工准备 2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础墙、柱位置线，底板上层钢筋绑扎完成后测量人员必须测大放脚墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标准）。 2.2施工前提条件 现场所有钢筋工应具有丰富的施工经验，电气焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内），剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度，进场后相关人员必须检查钢筋的规格，数量，品种合格后方可施工。主要钢筋为：HPB300级、HRB335级、HRB400级的纲筋。 2.4审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况），施工组织设计、相关质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 三、主要施工方法 3.1配筋及相关要求 3.1.1受力筋保护层 部位 保护层厚度（mm） 备注 独立柱基础、底板 50 不小于纵向立筋直径 独立柱基础短柱 35 基础梁 35 框架梁 25 框架柱构造柱 30 3.1.2钢筋接头及搭接长度 （1）框架梁、框架柱主筋采用机械连接，其余构建当受力钢筋直径≥Ф16时，应采用Ⅱ级机械连接接头，当受力钢筋直径＜Ф16时，可采用机械连接。 （2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上用少设接头，接头宜避开非连接区，相邻纵向钢筋连接接头尽量相互错开，在同意截面内钢筋接头面积百分率不应大于50％，Ι级机械连接接头的接头百分率可不受限制，当无法避开时，应采用Ⅱ级机械连接接头，且接头百分率不应大于50％。 （3）柱在一层层高内，梁在一跨内接头每根钢筋不宜多一个。 3.2钢筋、套筒加工 3.2.1钢筋加工 钢筋加工的形式、规格、尺寸必须符合图纸要求，用于直螺纹的钢筋必须用圆盘切割机下料。 钢筋调直 圆盘条钢筋采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋冷拉率不得超过4%。 钢筋冷拉采用两地锚承力。 钢筋弯曲成型 钢筋的弯制必须符合规范要求，钢筋的弯钩和弯折：I级钢筋末端做180度弯钩，其弯弧内直径2.5d（d为钢筋的直径），平直部分长度为3d；二级钢筋末端需做90度或135度弯折时，二级钢筋的弯曲直径为4d，三级钢筋弯曲直径为5d。 3.2.2 直缧纹连接套筒加工 套筒 剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。（必须具备合格证和相关的资料证明，并经监理审核批准。 3.3施工方法 3.3.1准备及基本方法： （1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用设计规定厚度的水泥垫块控制。 （2）墙柱插筋采用定位筋和梯子固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。 （3）直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。 3.3.2钢筋摆放位置线的标定； 在防水保护层上放出轴线、墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。按每米或1m以下的整根（6根）间距弹出分段间距控制线，底板筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。 3.3.3钢筋绑扎安装工艺流程： 防水保护层上放线—南北向板下筋放置、绑扎—东西向下筋放置、绑扎—放置底板垫块—墙柱插筋放线—放置墙柱插筋并临时固定—放置三道墙体水平筋—底板上筋标高放线—放置马凳—东西向底板上筋放置、绑扎—南北向底板上筋放置、绑扎—调整、固定墙柱插筋。 （1）底板钢筋排列顺序为：南北向钢筋下筋在下，上筋在上；东西向钢筋在南北向钢筋的中间。 （2）底板钢筋的弯