063 循环水泵房上部结构吊装措施.docVIP

二、施工依据 1、《循环水泵房建筑图》—S5401 2、《循环水泵房下部结构图》—S5402 3、《循环水泵房上部结构图》—S5403 4、《泵房检修间、控制室楼板结构图》—S5404 5、G511《梯形钢屋架》 6、G323（二）《钢筋砼吊车梁》 7、CG329《建筑物抗震结构详图》 8、有关设计变更 9、《火电施工质量检验级评定标准》建筑工程篇1994—9—22 10、《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）1992—02—21 三、 主要施工机具、器具： 3.1、施工用机械见下表 机械名称 用途 选用工况 备注 63T 主吊机械 30m主臂 12.8m回转半径/16T 50T汽车吊 后台装车 拖车 屋架、构件运输 电焊机 需用4台 3.2、施工用器具 经纬仪 2台 水准仪 1台 钢卷尺（50m） 1把 钢卷尺(5m) 4把 墨 斗 2只 线 坠 2只 四、 施工劳力组织及进度 4.1、组织机构 工程负责人 孙留存 质量负责人 李国栋 技术负责人 孔德明 安全负责人 刘全振 现场负责人 唐建坤 电工负责人 王庆彬 起重工 8人 辅助用工 10人 焊工 6人 操作工 4人 司机 4人 4.2、工期安排 8月15号～8月31号 五、施工方案 吊装采用63T进行，吊装时先吊装排架柱、连梁，排架柱与连梁可交叉作业，以保证排架柱的稳定。排架柱吊装完后可吊装吊车梁、抗风柱，最后吊装钢屋架和屋面板。 六、施工工艺 1、 施工准备 1.1场地准备 吊装前需先将循环水泵房周围的场地平整压实，以满足吊车行走需要。 1.2构件准备 所有的吊装构件在吊装前必须经过验收合格，并做好明确的编号。在吊装前认真清点并核实构件编号、方向，严禁混用、乱用。并按照构件型号进行弹线，柱子要标明三面中心线，标高控制线。 1.3柱吊装 吊装前先复核柱头标高、与牛腿标高，并弹好三面中心线。抗风柱、排架柱吊装均采取一点绑扎吊装，吊点可设在牛腿的下方。为防止柱榫式接头的外伸钢筋弯曲，施工时必须采取防护措施，在起吊柱子前用垫木将榫头垫实。为防止钢丝绳勒坏柱角，施工时将柱角用5cm的木板进行护角。柱子就位后要从四面拉设揽风绳，揽风绳分别拉设在临近的水塔人字柱与循环水泵房0.47m层的梁上，吊装时用两台经纬仪从两个方向控制柱子的中心线。柱子为榫式接头，吊装时要将四角钢筋逐个焊完后方能摘钩。吊装时要注意牛腿朝向，避免吊错。排架柱、抗风柱可逐跨吊装，连梁与、柱间支撑要穿插吊装，以增强柱子的稳定性。梁吊装完后要将连梁底部的铁件与柱牛腿上的铁件周边满焊，焊缝高度不小于4.8mm，两端焊接好后方能摘吊钩，牛腿标高比设计低时，要将梁用铁板将梁垫到设计标高。 1.4吊车梁吊装 吊车梁吊装前，要首先放出吊车梁安装控制中心线，并用墨线在柱牛腿上标出，中心线要通长放线。吊车梁采取两点吊装法，就位后根据设计要求将吊车梁临时固定，待将所有的吊车梁均吊完后，再将吊车梁进行校正，校正要从垂直度和平面位置两个方面进行。校正要让有经验的木工进行，满足设计要求后即可进行最后焊接固定。固定用连接板与柱的侧面、吊车梁顶端的预埋铁件相焊接。最后将吊车梁之间、吊车梁与排架柱用砼进行灌缝。 1.5钢屋架、屋面板吊装 钢屋架吊装前要在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位置，在屋架下弦两端弹出屋架中线。钢屋架采取单榀、两点吊装就位的方案，钢屋架吊装就位后，首先将钢屋架按照设计要求用螺栓固定在柱头上，然后将螺栓小垫板与钢屋架支座底板焊接在一起，焊缝厚度不小于10mm，接着吊装各支撑杆件，使屋架系统形成稳定结构，根据设计要求钢屋架与垂直支撑、水平支撑、联系杆之间的连接采用螺栓连接，待构件校正固定后，要将螺栓丝扣打毛或与螺母焊接以防止松动。 屋架吊装完毕后即可进行屋面板吊装，屋面板采取4点吊法，屋面板吊装就位后要及时与屋架上弦焊接，每块屋面板与屋架的焊接不少于3个角。屋面板吊装完毕后，要及时用钢筋将板顶纵横拉接；沿板缝以不低于C20的细石砼灌实，以保证屋面刚度。 1.6、支模灌浆 梁、柱接头皆采取钢模板，刷脱模剂，柱为柱榫式接头，接头模板上口比接头高出10cm，呈喇叭口，下口比接头低5cm，浇灌时高出接头顶面10cm，待砼达到强度30%时凿掉多余部分并抹光。 七、质量保证措施 6.1、所有外委构件，如屋面板等，均应有出厂合格证，并且进厂要经过二级、三级验收，合格后方可吊装。建筑工程处及金属结构公司制作的砼预制件、钢屋架均应经四级验收合格并签字认可。