9.2.1 汽机房及锅炉房地下埋管安装作业指导书(J001).docVIP

2＃机组汽机房及锅炉房地下埋管施工作业指导书 一、工程概况 1.1、本工程为广东大唐潮州三百门发电厂一期工程2＃机组汽机房及锅炉房地下埋管安装工程。本工程系新建电厂，位于广东省潮州市饶平县柘林镇，一期工程为2×600MW+2×1000 MW国产超临界燃煤机组。 1.2、管道连接采用焊接方式连接。 二、工程范围 本工程主要负责2＃机组汽机房、除氧煤仓间及锅炉房零米以下埋管施工。 主要工程量： 螺旋缝点焊钢管 φ720×8 58米 螺旋缝点焊钢管 φ630×7 36米 无 缝 钢 管 φ325×7.5 53米 无 缝 钢 管 φ325×12 38米 无 缝 钢 管 φ273×6.5 19米 无 缝 钢 管 φ219×6.5 220米 无 缝 钢 管 φ159×5 185米 无 缝 钢 管 φ159×6 22米 无 缝 钢 管 φ133×4 65米 无 缝 钢 管 φ114×4.5 7米 无 缝 钢 管 φ89×4 150米 三、引用标准 3.1、《建筑工程施工及验收技术规范》GBJ83-96 3.2、《电力建筑施工及验收技术规范》SDJ280-90 3.3、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 3.4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-92 3.5、《汽机房及锅炉房地下埋管安装施工图纸》F1101S-J1408A 四、施工组织机构及人员配备 4.1、施工组织机构 4.2、人员配备 序 号 工 种 人 数 1 水 工 6人 2 焊 工 3人 3 力 工 9人 4 起 重 1人 5 油 工 8人（包括管道除锈、防腐） 6 测 量 2人 五、施工机械及工器具配备 序号 机械及工器具名称 单位 数量 1 土 方 吊 车 台 1 板车（8t） 台 1 反铲挖掘机 台 1 2 测量 定位 经 纬 仪 台 1 水 准 仪 台 1 盘 尺 把 1 3 焊 机 台 3 4 无 齿 锯 台 1 5 水 压 泵（0～10Mpa） 台 1 6 手拉葫芦（2t） 台 3 7 水 平 尺 个 3 8 角 向 把 6 9 带漏电保护器的电源盘 套 4 六、施工综合进度 见附表： 七、主要施工方案 7．1、施工顺序 7．2、施工前准备 （1）、施工安装前应对管道及管道附件等主要材料，进行外观检查，并满足以下要求： 1）、管道应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷等毛病； 2）、管子、管件，已按设计要求校对无误，内部已清理干净，不存在杂物。 7．3、管道防腐 管道敷设施工前应按图纸设计要求对管道进行防腐。 埋地钢管的管道≤600的管子外外表面先涂一道H52－31环氧沥青防腐脂，再涂四层沥青夹三层玻璃布（总后度0.8mm）；≥600的管子先进行机械除锈后，内外表面喷砂处理，防腐结构为：先涂3道H53－92该性环氧重防腐底漆（厚210μm），再涂3道H52－96改性环氧重防腐煤沥青（厚210μm）。每段钢管两端留出100~150㎜待安装就位焊接连接后再作防腐处理。 7．4、管道沟槽开挖 （1）、沟槽开挖后的标高应符合图纸设计要求。 （2）、沟槽的坡向、坡度应符合设计要求。 （3）、沟槽开挖后，沟底应夯实，并垫上一层200mm厚细砂。 （4）、回填应在埋管严密性试验合格后进行。 （5）、沟槽开挖应考率施工工作面宽度，确定开挖边线及开挖深度。 7.5、管道敷设 （1）、管道应由深到浅进行施工。 （2）、接出地面的管道应露出地面（或沟壁）100mm以上。 （3）、接入母管的支管均由垂直接口处向母管倾斜。 （4）、管道焊接应开45°坡口，管道间应留有1～2mm缝隙。 （5）、焊接后，焊肉应饱满，不得有气孔、焊瘤、夹渣、咬边等现象。 （6）、所有露出地面的接口均应用一块后2mm的钢板点焊接口，以防止杂物进入管道。 八、质量保证措施 （1）、做好开工准备，编制作业指导书并经审核批准。各项工作实施前进行技术交底，使施工人员明确质量要求和工艺措施、步骤，参加交底人员要在交底记录上签字确认。 （2）、开挖时，测量人员应坚持在施工现场，经常检查开挖边线、深度、边坡角度