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项目六 尺寸的测量 能力目标 1、知识要求 1）熟悉量具的有关术语; 2）掌握误差的测量方法。 2、技能要求 1）掌握量具的使用技能； 2）会熟练的进行尺寸测量。 学习导航先让学生测一个平面体的厚度 引入测量的基本概念 测量器具的原理与结构测量误差及数据处理 项目的内容和要求 测量技术研究的基本问题是：选择经济合理的测量方法和测量器具，科学地处理测量结果，按测量精度评定测量值。 任务一 长度测量的基本概念 一、测量、检验、检定的概念 1．测量：用基准量和被测量比较的过程。 2．检验：判断零件是否合格或者说超差多少的过程。 3．检定：用高精度的计量器具，按照国家规定的检定规程定期对低精度的计量器具进行检验，并给出校正值，这种方法叫检定。 二、测量的四要素： 测量是实现互换的保证，一个完整的测量过程应包括被测对象、测量单位、测量方法和测量精度4方面。 (1)被测对象。主要的测量对象是几何量，包括长度、角度、表面粗糙度、形位公差等。 (2)测量单位。采用我国法定计量单位。法定计量单位中的基本单位只有七个：长度为米(m)、时间单位为秒（）、质量单位为千克（）、能量单位为焦尔（）、而毫米(mm)和微米(um)为米的导出单位。 1m是光在真空中在1/299792458 秒时间间隔内所行程的长度。 (3)测量方法。主要是指测量原理和获得测量结果的方式。 (4)测量精度。表示测量结果与被测量真值之间的一致程度，可用误差说明精度的高低。 三、测量方法的分类 1．按获得被测值的方法不同可分为 (1)直接测量 凡是被测的量，直接由量具或计量仪器的读数装置上读得。 (2)间接测量 测量与被测的量有一定函数关系的其他参数，然后通过函数关系算出被测量值的测量方法。 2．按测量时是否与标准器比较可分为 (1)绝对测量 测量时，被测量的全值可以直接由计量器具的读数装置上获得。 (2)相对测量 测量时，先用标准器调整计量器具的零位，然后，再把被测量件放进去测量，由计量器具的读数装置上读出被测的量相对于标准器的偏差。 相对测量又称比较测量。一般而言，相对测量比绝对测量的精度高一些。 3、按被测表面与计量器具是否有机械接触可分 (1)接触测量 计量器具的测量头与工件被测表面以机械测量接触。如用机械比较仪测量轴颈。 (2)不接触测量 计量器具的测量头与工件被测表面不相接触。例如，用光学显微镜测量表面粗糙度。 4．按同时测量的参数多少可分 (1)综合测量 对被测工件几个有关互换性参数一次同时测量或测量其综合指标，如用螺纹规检验螺纹中径。 (2)单项测量 对被测工件每一个参数分别进行测量。例如，用工具显微镜分别测量螺纹的大径、中径、小径、螺距和牙型半角。 5．按测量技术所起的作用分 (1)被动测量 是被测工件加工以后进行的测量，其测量结果主要用来发现并剔除废品。 (2)主被动测量 是被测工件在加工过程中进行的测量，测量结果可直接用于控制加工过程，决定是否继续加工，还是调整机床。因此，可以防止废品的产生。 四、量值的传递 在生产中，对尺寸的测量要应用各种测量工具。为保证量值的统一，需从组织上、技术上建立一套严密而完整的系统，即长度量值传递系统,如图6-1．在技术上有两个平行的系统，端面量具(即块规系统)和刻线量具系统(即线纹尺系统)，向下传递。其中以块规的应用最为广泛。 量块是一种标准量具，在长度测量中作为实物标准，用以体现测量单位，并作为尺寸传递的媒介，还用于检定校准计量器具。如图6-2所示。 (1)形状 截面为矩形，有两个测量面。 (2)工作尺寸 工作面贴合在平晶上，从工作中心到平晶的尺寸。 (3)粘和性 量块间测量面，或经精密加工的类似平面，通过分子吸引作用而粘和的性能。可将不同尺寸的量块组合成各种尺寸，量块是成套制造的。 表6-1 成套量块的尺寸系列表 (4)等级 ①按制造精度分00，0，k，1，2，3共6级，00级最高(使用时按基本尺寸，不适合高精度，因没考虑量块加工误差的影响)。 ②按检定精度分1，2，3，4，5，6共6个等级(使用时按实际尺寸用，含测量误差，精度高，但使用不便)。 五、测量器具的性能参数 (1)标尺间距c:是指标尺或刻度盘上两相邻刻线间的实际距离，为目测方便，一般