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手动变速箱同步器的分析与评定
龚宗洋,张伟忠,陈刚,王万军
中国江苏省南京市210096
东南大学机械工程学院
中国江苏省苏州市215123
汽车与交通工程重点实验室
gzyseu@, zhangwg@
摘要
和车手动变速箱同步器系统。同步器是,,降低噪音,使驾驶。在过去几年里,做了,诸如可靠性和抗磨损性。锁环式同步器采用高性能摩擦材料摩擦力矩增加,减少同步时间和轴向尺寸。本文锁环式同步器分析和评。本文分为四部分。,简要介绍了同步器的功能。重型变速器的典型结构同步过程进行了分析。在,同步器试验台及测试方法进行了介绍。在最后一主传动和辅助传动试验数据进行了分析。如图1重型变速器装配有三个。传组是由主传动和两个齿轮辅助传。主传动是手动控制辅助传动气动控制。包括九个前进档和一个倒档,以满足更高的扭矩和速度比传输的要求。图1。图1发动机的通过离合器到输入轴。副轴齿轮不断与输入轴齿轮滚针轴承旋转二轴。空挡第二轴转速为零。当套,第二轴输入轴旋转。如果辅助同步(),第二轴辅助传动装置及辅助同步器变速箱输出轴。如图(),第二轴辅助传动和辅助同步枢纽同步包括:(1)(2)锁环(3)4)离合器齿轮(5)齿轮。固定在。锁环确保齿轮的转速图2过程包括三个阶段:,同步和。在之初,,然后推同步环,使内表面与离合器外锥面。同步过程中,套和离合器齿轮转速差异。同步器摩擦力矩离合器齿轮直到发生。同步器齿角同步。摩擦力矩的作用(升档)(减档),转速零。当离合器齿轮,和同步器达到,3.性能测试同步器性能试验台的结构。它(1)变频电机(2)飞轮(3)联轴器(4)输出轴转速传感器(5)轴承座(6)通用传动轴(7)(8)离合器从动盘(9 )输入轴转速传感器(10)换挡力传感器(11)。为了测试各种,变频电机高扭矩,调速范围卓越的动力性能。飞轮是用来模拟汽车的惯性,使输出轴速度波动不超过3%是用来取代驾驶迅速。力量和速度可设定。输入轴转速,输出轴转速,同步器位移,转移力,油温等传感器信号都在1K的进行采样。数据记录在一个文件中。根据这些对同步器性能进行分析和计算。3.2 试验参数在测试过程中,确保变速器输入轴在发动机相匹配的。此测试速度设定在2400rpm。速度平稳,开始。整个测试参数列于表1。油温控制在60 ± 5。4.测试结果如第2所一个特定类型的重型车辆试验台。主传动手动控制辅助传动气动控制。测试参数列于表1。测试曲线如图4所示当主传测试,。,包括输入轴转速,输出轴转速,换挡力和距离测试数据被记录和显示。从图4可以分析得出如下结论开始时间(t1):脱离原来的。拨叉轴孔。从夹紧槽分离。从这个结束脱离时间位移明显。结束时间(t2):。。预同步时间3,机械自动换挡装置停止工作,其位移保持不变。 预同步时间(3)的:移动一个齿轮的位置。锁定斜面推同步环输入轴的不断减少。 同步启动时间():。停止移动。,然后正常。输入轴转速开始增加(减档)或减少(升档)。 同步结束时间(5):输入轴转速增加(减档)或降低(升档)到最终速度等于输出轴转速乘以当前档位比率。离合器齿轮。开始移动。结束时间(6):同步,同步环锁定斜面然后与离合器齿轮。整个完毕。在这个阶段,力量跟踪有两个波峰。第一个波峰是同步,第二个是。图4(a??)第3至4档测试曲线
图4(b)第4至第3档测试曲线
5.结论本文同步器的工作流程理论试验数据析。分析结果与理论相符。其实,同步器性能的因素包括:同步器结构,传动润滑条件和摩擦副材料。同步器试验台可以发现主要因素和变化规律,这改善同步性能是非常有意义的。鸣谢
江苏省(2004A14),陕西法士特汽车(8522003019)和东风汽车有限公司(8522003029)项目。
[1]迈克尔特格拉斯同步器环的安装1997.
[2]星野宏明同步分析汽车工程师学会(1999-01-00734)[3]赵世清,黄宗义.汽车动力总成分析与研究博士论文上海:同济大学,2000(中文)[4]星野宏明变速箱模拟国际大会[5]赛德·特·拉扎克.同步器的设计:数学空间论,第6号,821-829。 [6]洛伦兹,特格拉斯同步系统P / M组件PM的应用2007。
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