空压机检修操作规程.docVIP

一：空气压缩机的检修规程 1 目的： 建立空气压缩机的检修规程。 2 范围： 适用于空气压缩机的检修和保养。 3 责任者： 空气压缩机操作员、机修人员。 4 内容： 4.1 检修间隔期 4.1.1 检修类别 检修类别分小修、大修两类。 4.1.2 检修间隔期 检修类别 小修 大修 检修间隔期 300 600 4.2 检修内容 4.2.1 小修 4.2.1.1 检查紧固各部位连接螺栓。 4.2.1.2 检修各控制阀门。检修空压机吸气和排气截止阀，检查和清洗吸气滤网。 4.2.1.3 检修并调节压力继电器。 4.2.1.4 检查安全阀灵敏性。 4.2.1.5 检查空压机油位：油位应保持在最低油位线以上。 4.2.1.6 检查清洗油过滤器、气过滤器、油精分器。 4.2.1.7 检查空压机及压缩空气管路有无泄漏，更换软管。 4.2.1.8 检修储气罐排污阀。 4.2.1.9 检查并更换皮带。 4.2.2 大修 4.2.2.1 包括小修内容。 4.2.2.2 清洗储气罐，更换排污阀。 4.2.2.3 检修并更换压力继电器、压力表、等各控制仪表。 4.2.2.4 更换润滑油，禁止润滑油超过油品使用寿命。 4.2.2.5 检修或更换油分离器。 4.2.2.6 校验压力表。 5 记录保管期限 ：三年 二：压缩空气管理规程 目的：规范压缩空气系统的管理。 范围：适用于空气压缩机、干燥过滤设备及其管道系统的管理。 职责：操作人员：本规程设备管理员：MPa之间）。 7.3工作压力不小于0.1MPa的容器属于压力容器。空气压缩机、贮气罐、过滤器、压力表、安全阀等设备要按《压力容器管理规程》定期校验和维护保养。 7.4每两小时检查一次设备的运行情况，并作记录。 8、维护保养 8.1执行空气压缩机的维护保养SOP。 8.2干燥、过滤设备根据使用情况，更换干燥剂，更换滤芯。 9、异常情况处理 9.1当运行中的空压机或干燥设备发生故障时，启用备用设备，以满足全面用气。 9.2管道泄露时应及时通知使用部门，并对泄露点及时查找和维修。 三：空气压缩机操作指导书 1．0 1#、2#空气压缩机系统运行操作 1．1 空气压缩机启动 1.1.1 排放管路中存留的冷凝水(排放阀在贮气罐下方，每班排放一次)； 1.1.2 检查冷却水进出口阀门且保持其打开； 1.1.3 开启冷却塔； 1.1.4 开启冷却水循环泵及相关阀门，保证出口水压 3.5bar 以上； 1.1.5 检查空气出口阀且保证其处于打开状态； 1.1.6 打开电源开关； 1.1.7 检查空压机所有保护功能，确保其处于良好状态； 1.1.8 按 START 键然后注意观查电机运转情况； 1.1.9 若电机处于卸载状态，则待其（自动）带载。 1．2 空气压缩机关闭 1.2.1 按 STOP 键； 1.2.2 关闭空气出口阀； 1.2.3 关闭冷却水循环泵及相关阀门； 1.2.4 关闭冷却塔； 1.2.5 几分钟后，关闭冷却水进出口阀。 2．0 1#、2#空气压缩机保养（具体内容以 PM 程序内容为准） 2.1 每日： 1) 检查油位； 2) 检查显示屏读数； 3) 运转时检查冷凝水排放情况(排放阀在贮气罐下方，每班排放一次)； 4) 停机时检查中冷器及后冷器排水情况。 2.2 每周： 1) 检查程序设定值； 2) 排放空压罐中的冷凝水； 3) 检查有可能的泄漏处。 2.3 每三个月： 1) 清洁空气过滤器； 2) 清扫空压机内部。 2.4 每六个月： 1) 取走空气过滤器，清扫并检查之； 2) 马达加黄油； 3) 清洁空压机内部。 2.5 每年： 1) 更换机油呼吸器； 2) 检查空压机内部是否结垢； 3) 进行 LED 、显示测试； 4) 更换油过滤器； 5) 机油不可用，则更换之； 6) 更换空气过滤器； 7) 进行安全阀测试； 8) 进行压缩机检测； 9) 检查电机三项电； 10) 进行探头、电气联锁及零部件测试。 2.6 每 2 年： 1） 更换润滑油 (以上年度保养由厂商负责) 3．0 1#、2#空气压缩机备件 空气过滤器、油过滤器、过滤器、平衡活塞、消音器、轴、阀垫片、进口阀膜片、 耐压块、阀、弹簧、冷气自动调节机垫片、垫圈、平衡活塞、排水阀、堵头、呼 吸器、压力探头、温度探头等。 4. 0 3#空压机运行操作 4. 1 空气压缩机启动 4.1.1 排放管路中存留的冷凝水（排放阀在储气罐下方，每班排放一次）； 4.1.2 检查冷却水进出口阀门且保持其处于打开状态； 4.1.3 开启闭式冷却塔风机，开启闭式冷却塔淋水循环泵； 4.1.4 开启冷却水循环泵及其相关阀门，保证出口水压在 3.5bar 以上； 4.1.5 检查空压机出气口阀门且保证其处于打开状态（阀门手柄与管路平行即 为打开