工程系统系列培训教材轴承维护.pptVIP

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惠普特工业技术公司 1、公司的定位:专业的设备维护方案供应商, 2、公司的服务目标:帮助客户减少设备的非正常停机时间,增强设备的稳定性和可靠性,降低设备维护的综合成本,提高设备管理水平。 3、实现方法:通过整合全球优秀企业资源,提供先进的技术、管理方法和适合客户需求的产品。 4、我们能为客户提供三个方面的服务: (1) 提供世界优秀的系列产品,包括轴承单元、润滑和过滤单元、 密封单元、传动产品单元、工具单元、状态检测单元等 (2) 提供设备维护方案和管理咨询服务,包括技术方案的制定和咨询、技术交流和培训、维修服务、现场指导等。 (3)提供设备维护和管理外抱服务。 轴承组成 轴不对中会引起的问题 增大轴承负载 缩短轴承使用寿命 增大密封和联轴节的磨损 增大振动 增大噪音 增大能量消耗 轴的失效 激光轴对中工具系列 对中操作 润滑基本准则 适合的填充量 适合的油脂类型 适合的填充方式 自动润滑器 状态监测工具 热成像仪 补充润滑 交通灯和润滑脂性能因数   在一个温度范围下可使用什么样的润滑脂主要取决于基础油、稠化剂和添加剂的类型。相关的温度在下表中以“双交通灯”的形式作图解说明。 润滑脂的工作温度范围:交通灯概念 低温极限 填充了润滑脂的轴承无困难启动的最低温度。 低温性能极限: 在该极限以下,滚动元件和套圈接触表面的润滑脂供应可能不足。滚子轴承和球轴承的低温性能极限值不相同。 高温性能极限: 在该极限以上,润滑脂将以下不受控制的方式发生氧化,因此将无法准确地确定润滑脂的使用寿命。 高温极限: 当超出该极限时,润滑脂将永久性失去其原有结构(如皂基润滑脂的滴点发生变化)。 补充润滑 温度对润滑脂功能的影响   图中显示的数值以实验室的大规模测试为基础。 这些测试的结果还可以用来评估润滑脂的使用寿命。 补充润滑周期 对特定应用选择正确的轴承润滑脂是发挥轴承性能的关键。在合适的时间间隔内使用正确量的润滑脂也同样重要。过多或过少的润滑脂和不正确的润滑方法将缩短轴承的使用寿命。 润滑方法 润滑方法和轴承润滑脂的正确选择、用量、补充润滑周期一样重要。使用润滑器,不管是手动的还是自动的,都便于向应用位置提供正确的润滑补充。在润滑轴承的时候,保持润滑剂的清洁是至关重要的,因为污染会导致轴承过早失效。在手动润滑时,润滑脂流量计和润滑脂加注枪或润滑脂泵的配套使用可以保证润滑脂的正确供应量。使用单点或多点的自动润滑器可实现连续的润滑,保证稳定和可控的轴承润滑脂供应。降低了润滑脂供应量过多或过少的风险,对轴承的使用寿命有积极作用。同时自动补充润滑降低了污染的风险。 补充润滑 第四章 基本状态监测 基本状态监测  基本状态监测是实现轴承使用寿命最大化所必需的   要确保轴承有长的使用寿命,在机器和轴承的运行过程中确定其状态非常地重要。预测性维修有助于减少机器的停机时间,降低维护成本。   为帮助您达到轴承的最长使用寿命,各轴承生产商开发了涉及范围广泛的各种检测仪器,用于分析对轴承和机器运行的关键环境状态。   利用各种仪器测量机器状态以下参数,以获得最佳的轴承运行性能:  温度  速度  噪声  油质状态  振动  轴承状态 ——鉴于各工厂目前的的监测条件,轴承基本状态监测主要以维修工日常巡检、检查为主(听声音,摸温度、振动,观颜色等)。 维修理念 失效维修:失效维修是指直到问题已导致机器故障后才采取维修的措施。失效维修所带来的问题是代价高昂的连带失效,以及非计划性停机损失和高的维修费用。 ——预防性维修与轿车的定期保养相似。经常会有做了不必要的保养 ——基于状态的维修是指仅在需要时才维修。最有效的方法。 预防性维修:预防性维修是指定期维修机器或维修、更换机器部件,而不管这些部件所处的实际状态。相比失效维修,预防性维修是较好的方式,但是,由于不必要的检修造成代过多停机时间,把好的部件与磨损部件一起更换的成本,使得预防性维修的成本高。 预测性维修   状态监测/预测性维修是在不停机的情况下确定机器状态的流程方法,这样就可以在机器失效前修复有问题的部件。状态监测不仅能帮助减少发生灾难性机器故障的可能性,而且还有助于预先订购零备件、制定人力计划和安排停机检修期间的其它维修活动。 有了状态监测,对机器的分析就有了两种形式:预测和诊断。 基本状态监测 返回目录 优秀专业的设备系统维护方案供应商 工程系统系列培训教材 轴承维护 密封件 滚动元件 内环 外环 保持架 密封件 在轴承生命周期中的这些阶段对获得轴承的最大使用寿命非常重要。通过正确的实施维修和使用恰当的工具,您可以显著地延长轴承的使用寿命,提高工厂生产力和生产效率。 每个轴承都有预先计算的使用寿命。但是,研究表明:由于各种原因,并不是

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