配加穆村焦煤焦炭在济钢3200m3高炉应用.docVIP

配加穆村焦煤的焦炭在济钢3200m3高炉的应用 李丙来 （山钢股份济南分公司炼铁厂，山东 济南 250101） 摘 要：济钢炼铁厂在8#、9#焦炉配加15%穆村焦煤进行炼焦工业性试验，结果表明，焦炭粒度组成合理，CSR改善，在济钢3200m3高炉的应用表明，炉缸活性提升，炉型稳定，煤气利用率增加，焦比降低，燃料成本吨铁降低7.8元。 关 键 词：穆村焦煤；焦炭；CSR；高炉；煤气利用率；焦比；燃料成本 1 前言 为了验证山西焦煤集团提供的穆村焦煤对提升焦炭质量的效果，济钢炼铁厂于2012年11月26日—12月4日启动铁焦联动攻关试验。在济钢炼铁厂8#、9#焦炉配加15%穆村焦煤，相应优化调整其他煤种的配比，使焦炭质量尤其是热态强度得到大幅度的改善；济钢3200m3高炉在使用该焦炭期间，炉缸中心活性大幅度提升，圆周气流及操作炉型稳定性增强，在焦炭配煤成本升高的情况下，高炉通过煤气利用率的提高和焦比的降低，实现了吨铁燃料成本降低7.8元的试验效果。 2 焦炉配煤试验方案 2.1 穆村焦煤质量分析 2012年11月26日—12月4日（试验期），共配用穆村焦煤7100t。该煤种的质量指标及岩相分析结果见表1、图1。由表1、图1可见，穆村焦煤属低硫、高变质程度、高黏结指数、单一性较好的优质焦煤，但该煤唯一的不足就是灰分偏高，大量配用该煤不利于焦炭灰分的稳定控制。 2.2 8#、9#焦炉配煤方案 为了避免焦炭配煤成本上升幅度过大，对配煤方案进行了优化选择（见表2），在穆村焦煤配加15%的情况下，相应减少一类焦煤12%，减少高硫焦煤3%。2012年11月24日11：00开始调整配煤执行该方案，2012年11月26日7：00±改变配煤的焦炭进入3200m3高炉；12月5日00：00恢复原配煤方案，试验终止。试验期间结焦时间不变。 济钢3200m3高炉在正常生产条件下，由于8#、9#焦炉优质焦炭产能的限制，需要消耗部分6#、7#焦炉次优质焦炭。基准期和试验期两个阶段6#、7#焦炉焦炭配煤结构及结焦时间维持不变。为了便于分析，分别以基准期（11月17—25日）和试验期（11月26日—12月4日）各9d的时间作对比。 3 焦炭质量及高炉应用情况 3.1 焦炭质量对比分析 1）8#、9#焦炉焦炭质量见表3。试验期配加15%穆村焦煤后，相对基准期，8#、9#焦炉焦炭的粒度组成趋向合理，其中40～60mm比例上升1.23%，25～40mm和≥60mm的比例减少，整体粒度上升0.17mm，泡焦比例虽然增加0.56%，但是焦炭整体粒度趋于均匀，大块焦减少，焦炭灰白颜色明显。相对基准期，试验期焦炭Ad、St，ad、Vdaf分别下降0.11%、0.02%、0.02%，下降幅度不大；冷态指标变化也不大；但是热态指标得到明显改善，CRI下降1.4%，CSR上升0.9%。 2）6#、7#焦炉焦炭质量见表4。相对基准期，试验期6#、7#焦炉焦炭质量整体下滑。试验期焦炭Ad、Vdaf、St，ad分别上升0.21%、0.01%、0.06%；冷、热态指标大幅度下滑，冷态指标M40下降0.8%，M10上升0.7%；热态指标CRI上升1.1%，CSR下降1.6%。 3）综合焦炭质量。3200m3高炉综合焦炭配比：基准期，6#、7#焦炉焦炭30.7%＋8#、9#焦炉焦炭69.3%；试验期，6#、7#焦炉焦炭18.5%（含6#、7#焦炉落地焦3.4%）＋8#、9#焦炉焦炭81.5%。两个阶段综合焦炭质量见表5。 试验期相对基准期综合焦炭质量冷态指标下滑，Ad、St，ad、Vdaf变化不大，但是试验期综合焦炭的热态指标上升，CRI降低0.98%，CSR上升0.56%。 3.2 喷吹煤粉质量对比分析 试验期和基准期喷吹煤粉质量对比见表6。 两个阶段喷吹煤种配比不变，试验期相对基准期固定碳上升0.29%；按固定碳变化1%影响焦比1.2kg/t计算，影响焦比仅0.34kg/t，可以忽略不计［1］。 3.3 高炉指标和操作参数分析 表7是两个阶段高炉技术经济指标与操作参数变化。其中焦比降低13kg/t，煤比上升5kg/t，合计燃料比下降8kg/t。高炉在试验期上部装料制度未调整的冶炼条件下，由于焦炭质量的好转，高炉操作炉型趋于稳定，炉芯温度逐步上升，炉缸中心活性提升，煤气通路扩大，径向分布趋于合理，高炉煤气利用率上升，炉顶温度下降；两个阶段造渣制度、热制度、炉料结构相对稳定；试验期由于综合焦炭热态指标的改善，高炉在焦比下降的情况下，风量上升20m3/min，透气性指数由32.05m3（/min·kPa）上升至33.03m3（/min·kPa）；同时，伴随富氧率的提升和燃料比的下降，产量升高110t/d。 3.4 试验期焦比和燃料比校正 试验期由于煤气利用率的上升和炉顶温度的下降是焦炭质量提升后